X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式⛷️銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使🔆用(yòng)上面各(ge)⁉️種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fāng)🍓便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yao)✊是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)❌般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功♻️能(neng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gōng)♈能比立(li)式銑床(chuáng)🍉強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)㊙️銑的工(gōng)件。生産(chǎn)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高⚽。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jin)🌏屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)🌈種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑🐅刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tóu)🏃‍♂️資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天🌈天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fāng)面外,平(ping)面有✌️高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(li)銑可大(dà)顯🐉身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)🈲主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑🈚刀、成(chéng)⭐型銑🔴刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhi)♋動，制👅動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(lǐ)，保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)👉靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(su)度☁️能🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)🔴到達加(jiā)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減😘小🥰機(ji)床的磨(mo)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加⛹🏻‍♀️工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(mian)闆均使(shi)🈲用形象(xiàng)化符号(hào)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。