數控折(shé)彎機系統(tǒng)結構
1、集成化。采(cǎi)用高度集(ji)成化CPU、RISC
2、柔性化(hua)。在今後的(de)幾年,超精(jing)密數控折(she)彎機沖床(chuáng)正在✊向精(jing)密化、高速(sù)化、智能化(huà)和納米化(hua)發展,彙合(he)而成的新(xīn)一代數控(kòng)折彎機機(jī)床。
數(shù)控折彎機(jī)是一種能(neng)夠對薄闆(pǎn)進行折彎(wan)的機器❤️,其(qi)結構🙇♀️主要(yào)包括支架(jià)、工作台和(hé)夾緊闆,工(gong)作台置于(yú)支架上,工(gōng)作台由底(dǐ)座和壓闆(pǎn)構成,底座(zuò)通過鉸鍊(lian)與夾緊闆(pan)相🏒連,底座(zuò)由座殼、線(xian)圈和蓋闆(pan)組成,線圈(quan)置于座殼(ké)的凹陷❓内(nei),凹陷頂部(bu)覆有蓋闆(pǎn)。在數控折(she)彎機技術(shù)領域,實時(shí)智能控制(zhi)的研💘究和(he)應用正✏️沿(yán)着:自适應(yīng)📞控制、恍惚(hū)控制、神經(jīng)網絡控制(zhì)、專家控制(zhi)、學習控制(zhi)、前饋控制(zhi)等方面發(fa)展。因為采(cǎi)用了電磁(cí)力夾持,使(shi)得壓闆⭐可(kě)以做成多(duō)種工件👌要(yao)求,而且可(kě)對有側壁(bi)的工件進(jin)行加工,操(cao)縱上也十(shi)分簡便。
3、科學計(jì)算可視化(hua)。若采用高(gāo)速CPU芯(xin)片、芯(xīn)片、多CPU控制系統(tong)、高分辨率(lü)檢測元件(jian)、交流數字(zì)伺服系統(tong)、配套電主(zhu)⚽軸、直線電(dian)機等技術(shù)可極大地(di)進步效率(lǜ),進步産品(pǐn)🏒的質量和(he)檔次,縮短(duǎn)出産周期(qī)和進步市(shì)場競争能(neng)力。實♍現數(shu)控折彎機(ji)系統的集(jí)成化和尺(chǐ)度化,将CPU、存儲器(qi)、位置伺服(fú)、PLCCAD/CAM
4
1、用戶(hù)界面圖形(xíng)化。
2、模(mo)塊化。統一(yi)群控系統(tong)能根據不(bú)同出産流(liú)程,自動進(jin)行信息活(huo)💰動态調整(zhěng),施展群控(kòng)系統的功(gōng)能。
用(yong)戶界面是(shi)數控折彎(wan)機系統與(yǔ)使用者之(zhi)間的對話(huà)接口,圖形(xing)用戶界面(mian)要适合各(gè)種用戶包(bao)括非專業(yè)用🤩戶的使(shǐ)用,通過窗(chuāng)口和萊單(dān)進行操縱(zòng),可實現圖(tu)形模拟、圖(tú)形💋動态跟(gen)蹤、仿真和(hé)快速編程(chéng)等功能。用(yong)戶可根據(jù)自己的需(xu)要,對數控(kong)折彎機系(xì)統軟件進(jìn)行二次開(kai)發,用戶的(de)使♌用範圍(wei)不再⛷️受出(chu)産商的制(zhì)約。數控折(shé)彎機系統(tong)采用新一(yi)代模塊化(hua)設☔計,功能(neng)籠蓋面♊更(geng)寬,可靠性(xìng)更強,可知(zhī)足不同用(yong)戶的需🐅求(qiu)。
3、智能(neng)化。
4、軟(ruan)硬件開放(fang)化。效率、質(zhi)量是提高(gao)前輩制造(zào)技術樞紐(niǔ)的機能指(zhǐ)标,是提高(gāo)前輩制造(zao)技術的主(zhǔ)體。
5、高(gao)機能的内(nèi)置。插補方(fang)式有直線(xiàn)插補、圓弧(hú)插補、圓柱(zhù)🔞插補、空間(jian)橢圓曲面(mian)插補、螺紋(wen)插補、極坐(zuo)标插補、多(duo)項式插💞補(bǔ)等。如編程(cheng)專家系統(tǒng)故障診斷(duan)專家系統(tǒng),當系統出(chu)了故障時(shí),診斷、維修(xiu)等實現智(zhi)能化。多軸(zhou)聯動加工(gōng),零件在一(yi)台數控折(shé)彎機機床(chuáng)上一次裝(zhuāng)夾後,可進(jìn)行自動換(huan)刀、旋轉主(zhǔ)軸頭、旋轉(zhuǎn)工作台等(deng)操縱,完成(cheng)⚽多工序、多(duo)表面的複(fu)合加工,不(bu)僅光潔⭐度(dù)高,而且效(xiào)率也大幅(fu)度進步。
數(shu)控折彎機(jī)系統性能(neng)
1、高精(jing)高速高效(xiào)。補償功能(neng)有垂直度(du)補償、間隙(xì)補償✔️、圓弧(hú)插補時過(guo)象限的誤(wu)差補償、螺(luó)距和丈量(liang)系統誤差(cha)補償、刀具(ju)半徑補償(cháng)、溫度補償(chang)等。
2PLC,可直(zhí)接用梯形(xíng)圖或高級(ji)語言編程(chéng),可在線調(diào)試和⁉️在線(xian)編纂修改(gai),建立自己(jǐ)的應用程(cheng)序。使用時(shí)由導👨❤️👨線對(duì)線圈通電(diàn),通電後對(dui)壓闆産生(shēng)引力,從而(ér)實現🏃🏻♂️對壓(ya)闆和底座(zuò)之間薄闆(pǎn)的夾持。
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