Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻🏒邊(bian)、薄闆✉️拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)🈚料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)🐅作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)㊙️工藝需(xu)要進行(háng)🔱調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制💛後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁🔅上(shang)端之♊鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑🌈塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密🚶封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組⭐成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)💋端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)♉于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組👈成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)㊙️控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱👣組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成🌂負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)🎯動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上📧設有(yǒu)回油⭐孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止✔️油液(yè)從充液(ye)🧡油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)、撞👣塊📞、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面🔱，撞塊(kuai)👉固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(hang)程開關(guan)💚的位置(zhì)❤️，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥💘）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等📞組(zu)成✏️。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循🈲環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整🔴方(fāng)✏️式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)💃得到👄相(xiàng)應✊的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為♈按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接📧觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定🌏，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑♻️塊⛷️回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gài)🌈闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)👉，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)🔴頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入🐅油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)❓路為💃🏻交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆💚上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱💘繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝🌈于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交㊙️流(liú)濕式👉電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。