液壓數控快(kuai)速沖床性能、特點(diǎn)概述：

數控液壓沖(chong)床是機械沖床的(de)換代産品，它集合(he)了沖床和單柱液(yè)壓機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做拉(lā)伸，成型。真正實現(xian)了一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用了(le)plc集中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動和(hé)自動自由控制，機(ji)☎️器運🏃🏻‍♂️行更平穩，噪(zào)音小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配上(shàng)自動送料無需人(ren)工操作，真正實現(xian)了一人多🥵機的操(cao)作。

設備所有技術(shu)均采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸，無(wu)⛱️需人🎯工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日用(yong)五金 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障顯示(shì)

動作順序：普通沖(chong)床使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始壓(yā)制---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液(ye)壓數控快速沖床(chuang)主要結構及功能(neng)介紹：

本液壓機由(you)主機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和輔(fǔ)助部分組成。

1主機(ji)

主機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統，及(ji)限程裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆焊(han)接結構，焊後采用(yòng)退火處理消除内(nei)應🥰力🐇，并進🔱行抛丸(wán)處理。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有T形槽(cao)，可以使用T形槽🏃🏻用(yòng)螺栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客‼️戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊由優(yōu)質鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行去(qu)應㊙️力處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其上(shàng)平面與主缸連🌈接(jiē)；滑塊下平面加工(gong)有T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而保證(zheng)💯滑塊導♉向精度🌈，剛(gāng)性好，精度✏️保持性(xìng)好，滑塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿足定(dìng)程壓制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架上(shang)，通過🈲油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油缸(gāng)均選用進口的🏃‍♀️密(mi)封件密封，使用壽(shòu)命長，密封性能可(ke)靠，重複定位精度(dù)高。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和分(fèn)配工作油液的裝(zhuāng)置，并使主🔴機實♈現(xian)各種動作。油箱為(wei)鋼闆焊接件，采用(yòng)封閉結構。箱🚶‍♀️内裝(zhuang)有過濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位計(ji)，油箱上面裝有集(ji)成體、油㊙️泵電機組(zu)等。本機液壓系統(tǒng)使用的主要液壓(ya)元件：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一台4級(jí)的電動機經聯軸(zhou)器各驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為🐆液壓(yā)系統⁉️提供壓力油(yóu)。

主油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的特(tè)點㊙️是随着🤟系統壓(yā)力升高，流量成正(zhèng)比減小，保持💚功率(lü)不變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控制(zhì)閥

液壓集成控制(zhi)閥采用國産二通(tong)插裝閥集中控制(zhi)，具有調壓、換😍向、保(bao)壓、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保護(hu)等作用。主缸下腔(qiang)控制塊上設有二(èr)級防滑塊下落裝(zhuāng)置🐇及安全閥，當滑(huá)塊在任意位置📱停(ting)止時，該裝置自動(dòng)關閉，确保滑塊的(de)可靠性和安全✂️性(xing)；當其下腔由于閥(fa)塊卡死而封閉時(shi)，旁路安全♻️閥及時(shi)起排油作用，避免(miǎn)安全事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重快(kuài)速🌂下行時🐇，泵的來(lái)油不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此時(shí)主油缸上腔形㊙️成(chéng)負壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒内(nei)油液大量流入主(zhǔ)腔，從而達到滑塊(kuài)快速下行的速度(dù)要求，當滑塊回🌈程(chéng)時，控制油液先頂(ding)開預洩小♍閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上腔(qiang)油液排回沖液箱(xiang)内，再經過回油管(guan)流入🐕油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣系統(tong)分為動力部分和(he)控制部分。

8動力部(bu)分

采用三相四線(xian)制交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器、交流(liu)接觸器和驅動油(yóu)泵用的三相鼠籠(long)型感應電動機組(zǔ)成，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制部(bu)分

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動組(zu)合控制組成，主控(kong)制台放置在主機(ji)左側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作，靜(jìng)電噴塑♋，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控制器(qi)及其他控制元件(jiàn)等。面闆上各種控(kòng)制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部分💁監(jian)視指示燈及🌈計數(shù)器等💜。移動操作台(tái)主要用于數控自(zi)動操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控制(zhì)；

——操作方式：點動、全(quan)自動兩種操作方(fang)式；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交換(huàn)。