Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎🌏曲翻(fan)邊、薄♊闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)💛件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓🏒制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)✨鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式👨‍❤️‍👨，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(yóu)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bāo)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fá)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fen)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調🌍節螺母(mu)等組成，依(yi)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)💃🏻鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jin)固于🥰上橫(héng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)✍️活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)✏️作導向上(shang)下✉️運動。滑(hua)塊内🌈裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内🐕，活塞(sai)下端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活🐅塞頭部(bù)之㊙️材料為(wéi)鑄鐵或🐕鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fang)向相反的(de)密封環，内(nèi)㊙️圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈🔅，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(ye)🐉油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓，打開(kai)充液🌈閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jia)✏️、撞塊、行程(cheng)開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定🌍于滑塊(kuai)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)系統的控(kòng)💜制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方式(shi)比💋較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回🏃🏻程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保壓延(yan)時繼🎯電器(qì)💔調定，完成(cheng)♌定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bu)能使滑塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關後，電磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油♊進(jìn)入油箱☔，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路🌈為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控制箱⭐面(mian)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)💋鈕、信号燈(dēng)💔等，可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻實現(xian)💁對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tong)過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌🚶‍♀️握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhong)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xian)器，另外安(an)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liu)濕㊙️式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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