（二）、本(ben)體結構

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構(gou)，由機身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機身由(you)上橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節螺母(mu)及✊鎖緊螺母等組(zǔ)成。依🧡靠四個立柱(zhu)作為骨架，上橫梁(liang)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duān)，機♻️器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下(xia)運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊(han)接結構，焊後時效(xiao)處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸(gang)采用活塞式結構(gòu)形式，缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼制造(zào)😘，活塞杆表面進行(hang)中頻淬火後再鍍(du)硬鉻，表💔面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封(fēng)✏️可靠且🧡使用壽命(ming)長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬(ying)鉻，表❗面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定(dìng)的，可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立(li)柱與導向套間的(de)拉傷和🔞磨損。

（三）、液(ye)壓傳動和控制系(xì)統

液壓系統置于(yú)地面之上，由電動(dong)機、泵、閥塊、壓力顯(xian)示❗、管路等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采用二通(tong)插裝閥，該閥采用(yòng)先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結構為(wei)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單(dān)、抗⭐污染能力強、性(xing)能可靠、流動阻力(li)小、響應快、沖擊小(xiao)、控制方式靈活、多(duo)機能、三元化程度(du)高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠(chang)家：山東曲阜海德(de)液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥(fa)選用常閉式充液(ye)閥，結構緊湊，性能(neng)優良可♍靠，該閥為(wei)标準通用産品。

3、油(you)箱

油箱為鋼闆焊(han)接結構，安裝時進(jin)行酸洗與防鏽處(chu)理。

4、管路

液壓系統(tong)管路盡量采用法(fa)蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓(ya)力表檢測顯示。壓(ya)力表采用内充‼️矽(xī)油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系(xi)統，保證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電氣(qì)控制系統

本機的(de)電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈(deng)電路為6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為交流220V。

1、本(ben)機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間(jian)地面上，距主機間(jian)的位置可根據需(xū)方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急停止(zhi)”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓機(ji)操作方式

1、操作方(fang)式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方式(shi)。

2、控制方式：定壓壓(ya)制和定程壓制兩(liang)種。

（六）、安全保護裝(zhuang)置

1、液壓保護

（1） 主油(you)缸下腔設有安全(quan)溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采(cai)用壓力溢流閥保(bao)護。

（3） 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回路(lu)，以防下滑。

2、電氣保(bao)護

（1）雙手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及短(duan)路保護采用自動(dong)空氣開關。

(3) 控制電(dian)路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有(you)“急停”按鈕均互鎖(suo)，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhi)。

（七）、設備設計、制造(zao)、驗收執行的标準(zhun)

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiao)件〉〉

2、液壓機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成(cheng)、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機(ji)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qi)傳動及控💞制系統(tong)、管♌路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的(de)供貨🌈内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置(zhi)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及(ji)控制裝置包括：電(dian)氣箱、按鈕盒、行程(cheng)控制等（一套🚶）。

4、随機(ji)文件：使用說明書(shū)、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各👌三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序(xù)圖⛷️、設🔞備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件全(quan)部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套(tào)；

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場提供(gong)培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作🍉原理(lǐ)、維修保養和操作(zuo)問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質(zhi)量保修期為1年。在(zai)質保期内，機床發(fā)生非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供方(fang)負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派(pài)員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方(fang)式通知供方，供方(fang)應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xian)場排☀️除故障。

4、設備(bei)保修期滿後供方(fang)依然能提供廣泛(fan)而優惠的技術支(zhi)持及備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另(ling)行通知。

廠家直銷各(ge)種：液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四(si)柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓機(ji)、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(yā)機👨‍❤️‍👨、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝液壓(ya)🧡機、粉末液💞壓機、封(feng)頭液壓機、包邊液(ye)壓機、數控☁️液壓機(ji)🤟、設備的安裝、維修(xiū)、改造🌐等。

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