液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液(ye)壓沖床是機械沖(chòng)床的換代産品,它(tā)集合了沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也可以(yǐ)做拉伸,成型。真正(zhèng)實現了一機多用(yòng)。
數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kòng)制,機器🐅運行🛀🏻更平(píng)穩,噪音小,精度高(gao)。危險系數為0。
如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作,真正(zheng)實現了一人多機(ji)的操📧作。
設備所有(you)技術均采用程序(xù)操作,行程,速度,拉(la)伸,無需人工調節(jiē)。
适用對象如下:
汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網 沖孔(kong)标志
附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度顯(xian)示、時間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順序:普(pu)通沖床使用
快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(dian)
普通壓機使用
快(kuai)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹:
本液壓(ya)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tong)和輔助部分♉組🧑🏽🤝🧑🏻成(chéng)。
1主機
主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系(xì)統,及限程裝置等(deng)組成。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力,并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xing)槽用螺栓,以便安(an)裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(kè)戶确認)。
——滑塊、 滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進(jin)行去應力處🙇♀️理,滑(hua)塊置于機身中間(jian),其上平面與主缸(gang)連接;滑塊下平面(miàn)♈加工💃有T形槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cai)用矩形導軌,從而(er)保證滑塊導向精(jīng)度,剛性好,精度保(bao)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制的要(yao)求。
3主油缸
本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(lǐ),油缸均選🧑🏽🤝🧑🏻用進口(kou)的密封件密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xìng)能🌈可靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生(sheng)和分配工作油液(yè)的裝置,并使主機(jī)實現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn),采用封閉結🐅構。箱(xiang)内裝🔞有過濾器,箱(xiang)壁開有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設有液(ye)位計,油箱上面裝(zhuang)有集成體、油🤟泵電(diàn)機組等。本機液壓(ya)系統使用的主要(yao)液壓元件:
5油泵電(dian)機組
系統采用一(yī)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓💞系統😄提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yòng)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是随♈着🚶系(xì)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效😄節(jiē)約能源。
5液壓集成(chéng)控制閥
液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhong)控制,具有調🔴壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上設(she)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá),當滑⭐塊在任意位(wèi)置停止時,該裝置(zhì)自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(an)全性;當其下腔由(you)于閥塊卡死而封(feng)閉時,旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yong),避免安全事故發(fā)生。
6充液閥
充液閥(fa)安裝在主油缸頂(ding)部,當滑塊依靠自(zì)重快速下行時,泵(beng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng),此時主油⁉️缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chong)液閥主閥,使充液(yè)筒🙇♀️内油液大量流(liu)入主腔,從而達到(dào)滑塊快速下行的(de)😄速度要求,當滑塊(kuai)回程時,控制油液(ye)先頂開預洩小閥(fá)芯,使主缸上腔卸(xiè)壓後,然後打開充(chong)液閥主閥,使主缸(gang)上腔油液排回沖(chòng)液箱内,再經過回(huí)油管流入油箱。
7電(diàn)氣系統
整個電氣(qi)系統分為動力部(bu)分和控制部分。
8動(dòng)力部分
采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和驅(qu)動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dòng)機組成,電機💁采用(yong)㊙️Y-△啟動,安全可靠。
9控(kong)制部分
控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(cheng),主控🔱制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼闆制(zhì)作,靜電噴塑,其内(nei)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功(gōng)能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bù)分監視❓指示燈及(ji)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)🔞控自動操作,其上(shàng)設緊急停止按鈕(niu)等。
——控制裝置:采用(yong)PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操作方式:點(dian)動、全自動兩種操(cao)作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuang)交換。