冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cai)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)特定💔斷(duan)面型材(cái)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gun)輪平均(jun1)受力，磨(mó)損均衡(héng)，延長軋(zhá)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiáng)度與硬(yìng)度是🈲矛(máo)🌍盾的，熱(re)處理時(shi)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)後，兩次(cì)甚至三(sān)次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(cheng)型後的(de)圓弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zai)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)🐉定會變(bian)化，R變小(xiǎo)成為三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸⭐産(chan)生噪音(yin)🈚，R變大時(shi)，配♌合軌(gui)産生晃(huǎng)動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(li)不均，滑(huá)⁉️軌變形(xing)，縮短壽(shòu)👌命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zài)滾道中(zhong)左右偏(piān)擺的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(duì)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wang)右✂️邊偏(piān)💛擺；右邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)左💁邊偏(piān)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhǔn)确，變形(xing)區内用(yong)料計算(suàn)準确👣，滾(gun)輪加工(gong)⛱️對稱度(du)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(di)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區域間(jian) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(yā)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(sheng)的，左右(you)受🐉力不(bú)平衡，左(zuo)右彎曲(qǔ)，上下受(shou)力不平(ping)衡，産生(sheng)扭曲。解(jiě)決方法(fa)：設計受(shou)力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(mén)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(yǐng)🌂儀👌下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiào)動在🤩0.04MM以(yi)内外，保(bǎo)證🔆主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zi)身📧存在(zài)間隙，在(zai)精确傳(chuan)動中🔴不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制(zhì)冷彎成(cheng)型生産(chan)線