銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)🏒角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制♻️銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨🍓架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油🔞封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)💰油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油⭕缸(gāng)㊙️間💋距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單✔️缸壓(ya)力不💃🏻小(xiao)于🐪1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑觸線(xian)🥰，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐😘用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(cheng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)🔞鋼球，輸(shū)♈料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。