一、設備(bèi)名稱、型(xíng)号、數量(liàng)
1.設備名(míng)稱:台式(shi)數控等(děng)離子切(qie)割機
2.設(shè)備型号(hao):QL- 13/25
3.數量:壹(yi)台
二、規(gui)格及主(zhǔ)要技術(shu)參數
1.規(guī)格:橫向(xiàng)有效切(qie)割寬度(du):1300mm
縱向有(yǒu)效切割(gē)長度:2500mm
2.切(qie)割形式(shi):精細等(deng)離子切(qie)割有色(se)金屬、導(dao)電材料(liào)、不鏽鋼(gang)、鋁、鑄🔱鐵(tiě)、複合金(jīn)屬及碳(tan)鋼等闆(pan)料。
三、基(ji)本配置(zhi)及技術(shù)參數
序号(hào) | 項 目(mù) | 數量(liang) | 單位(wèi) | 說 明(ming) | |
1 | 主機(ji)QL-13/25 | 1 | 台 | 重型機(ji)架,精銑(xi)加工 | |
2 | 有效切(qie)割寬度(du) | 1300 | mm | ||
3 | 有(yǒu)效切割(ge)長度 | 2500 | mm | ||
4 | 數控系(xì)統 | 1 | 套 | 上(shang)海交大(da)F2100T | |
5 | 驅動(dòng)器 | 3 | 套 | 深(shen)圳雷塞(sai)雙邊驅(qū)動 | |
6 | 電機 | 3 | 台 | 精密步(bù)進電機(ji) | |
7 | 減(jian)速機 | 3 | 套 | 精密行(háng)星減速(su)機 | |
8 | 橫向縱(zòng)向電纜(lǎn)傳動 | 2 | 套 | 重型尼(ní)龍拖鍊(lian) | |
9 | 等(deng)離子電(dian)源 | 1 | 套 | 視(shì)切割厚(hou)而定 | |
10 | 橫向導(dǎo)軌 | 2 | 根 | 台(tái)灣直線(xiàn)矩形導(dǎo)軌 | |
11 | 縱向導(dǎo)軌 | 2 | 根 | 台(tái)灣直線(xiàn)矩形導(dao)軌 | |
12 | 數控橫(héng)向移動(dòng)體 | 2 | 組 | 數(shù)控專用(yong)移動體(tǐ) | |
13 | 弧(hú)壓調高(gao)器 | 1 | 台 | 系(xi)統自帶(dài) | |
14 | 自動(dòng)編程套(tao)料軟件(jiàn) | 1 | 套(tào) | starcam | |
15 | 防(fáng)護 | 3 | 套 | 風(fēng)琴護罩(zhao) | |
16 | 控(kòng)制櫃 | 1 | 個 | 抗等離(li)子幹擾(rao) |
四、機械(xie)精度
1 | 整(zhěng)機空程(cheng)運行速(sù)度 | ≤8000mm/min |
2 | 直線(xian)定位精(jing)度 | ±0.1mm/10m |
3 | 直線(xiàn)重複精(jīng)度 | ±0.2mm/10m |
4 | 弧壓(ya)式自動(dong)調高精(jīng)度 | ≤±0.1mm |
5 | 設定(ding)速度誤(wù)差 | ≤±5% |
6 | 主導(dao)軌的直(zhi)線度 | ±0.2mm/10m |
7 | 主(zhǔ)導軌的(de)縱向水(shuǐ)平度(機(ji)床加工(gong)精度) | ±0.02mm/m |
8 | 兩(liang)導軌之(zhī)間的水(shui)平度 | ±0.3mm/10m |
9 | 兩(liang)導軌之(zhi)間的平(píng)行度 | ≤±0.1mm/規距 |
10 | 劃線(xiàn)精度 | 正方形(xíng):0.8m*0.8m 精度(dù):GB:≤±0.5mm QB(出廠(chang)标準):≤±0.3mm |
11 | 邊長(zhang)誤差(四(si)邊) | 0.3mm |
12 | 對角(jiao)線偏差(cha) | 0.3mm |
13 | 回原點(diǎn)偏差 | 0.2mm |
14 | 對(dui)角線直(zhi)線度 | 0.3mm |
15 | 交(jiao)點偏差(chà) | 0.3mm |
16 | 表面粗(cū)超度 | Ra≤12.5um |
五(wǔ)、産品描(miáo)述
台式(shì)數控等(děng)離子切(qiē)割機為(wei)台式龍(lóng)門結構(gòu),采用雙(shuāng)邊驅動(dong),操作簡(jian)單,慣性(xing)小,運行(hang)穩定。特(te)别适用(yòng)于中,薄(báo)有🙇♀️色金(jīn)🍓屬闆材(cái),不鏽鋼(gang)闆材和(hé)碳鋼闆(pan)材的自(zì)動😘化切(qie)割下料(liào)。采♌用弧(hu)壓自動(dòng)調高,切(qie)割時随(suí)鋼闆高(gao)低不平(píng)而自動(dòng)調高,保(bao)證切割(ge)時割炬(ju)與鋼闆(pǎn)的距🏒離(li)一緻,從(cong)而保證(zhèng)了切割(gē)質量。
1、産(chan)品的用(yòng)途及适(shì)應範圍(wéi)
本産品(pǐn)為價格(gé)經濟、操(cao)作與維(wéi)護傻瓜(gua)型設計(jì)的數控(kong)🈲等㊙️離子(zi)♉切割機(jī),是專門(mén)用于碳(tàn)鋼闆、鋁(lü)闆、銅闆(pan)、不🥰鏽鋼(gang)闆等工(gong)件的快(kuài)速等離(li)子切割(ge),效果佳(jiā)、無挂渣(zhā)和毛刺(cì);用了數(shu)控切割(gē)機專用(yong)數控系(xì)統,功能(neng)強大,操(cao)作簡單(dan),操作人(ren)員容易(yi)培訓,普(pu)及率高(gāo)✏️。能實現(xian)對各種(zhǒng)金屬材(cái)料按任(ren)意圖形(xing)切割。切(qiē)割後的(de)割面一(yi)般情況(kuang)下不需(xu)要進行(háng)表面加(jia)工。具有(you)自動化(huà)程度高(gāo)、使用方(fang)便、精度(dù)高、可靠(kao)性高、價(jià)格低,操(cāo)作、維護(hu)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點。
2、數控(kòng)系統簡(jiǎn)介
2.1、抗等(děng)離子幹(gan)擾能力(lì):機箱采(cai)用全鋼(gang)防磁結(jié)構,系統(tong)高可靠(kào)🔞設計,配(pèi)合全光(guāng)耦隔離(li)控制,使(shǐ)其具有(you)超強的(de)抗等離(lí)子👣、抗各(ge)種磁電(diàn)幹擾的(de)能力。
等(děng)離子電(dian)源具有(yǒu)很強的(de)電磁輻(fu)射,如果(guǒ)設備的(de)抗幹擾(rǎo)能力🤞不(bú)強,就會(huì)出現死(sǐ)機和切(qiē)割誤差(chà),還有偏(pian)位或者(zhě)電機卡(kǎ)死。如果(guǒ)出現這(zhè)樣嚴重(zhong)的情況(kuang)就會使(shǐ)切割效(xiao)果不佳(jiā),浪費材(cai)料,而且(qiě)影響設(shè)備使用(yong)壽命。我(wǒ)們使用(yòng)的是行(hang)🔅業性專(zhuan)業等離(lí)子/火焰(yàn)切割控(kong)制系統(tong),具有強(qiang)大的抗(kang)幹擾能(néng)力,機器(qì)運行穩(wen)定。可以(yǐ)抵抗任(ren)何電磁(ci)幹擾。而(ér)且對等(deng)離子也(yě)無❤️選擇(ze),高中低(dī)檔都可(ke)以用,電(dian)流再大(dà)也不怕(pà)。
2.2、獨特的(de)切割功(gōng)能:具有(yǒu)割縫自(zì)動補償(chang),斷電續(xù)切、連續(xu)回⁉️退、斷(duàn)☂️點恢複(fú),随意定(dìng)位切割(ge)等功能(neng)。如果不(bú)具備這(zhè)些功㊙️能(néng),出💃現斷(duàn)電或者(zhe)切割不(bú)透和漏(lòu)切得情(qíng)況,可以(yǐ)從這點(dian)開始重(zhòng)切,不必(bi)從頭再(zai)切,這既(ji)可以節(jie)約時間(jiān)✨又不浪(làng)費材料(liao),從而提(ti)高了工(gōng)作效率(lü)。
2.3、具有鋼(gāng)闆校正(zheng)功能,如(rú)果我們(men)的鋼闆(pan)放斜了(le),系統可(kě)🤩根據🔞材(cái)料的擺(bai)放進行(hang)自動定(dìng)位,幫我(wo)們節省(shěng)材料,避(bì)免不必(bì)要的浪(làng)費。節約(yue)資源,節(jie)約了成(cheng)本。
2.4、系統(tong)的操作(zuo)顯示,采(cǎi)用逐級(jí)功能窗(chuāng)口提示(shi)方式,一(yi)♈目🛀了然(rán),簡✉️單易(yì)學。
2.5、高分(fèn)辨率彩(cǎi)色液晶(jing)屏,動/靜(jìng)态加工(gōng)圖形顯(xiǎn)示,圖形(xíng)放大或(huo)縮小,放(fang)大狀态(tai)下動态(tai)跟蹤切(qie)割點。
2.6、全(quán)中文或(huo)英文菜(cai)單系統(tong),方便國(guó)内外客(kè)戶操作(zuo)使用。
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六、産品(pǐn)特點:
1、該(gāi)型數控(kong)切割機(jī)為台式(shi)龍門結(jie)構,采用(yong)雙邊驅(qū)動,慣性(xìng)小,運行(hang)穩定。
2、床(chuáng)身采用(yòng)厚壁方(fāng)管整體(ti)焊接,人(rén)工時效(xiao)床體,再(zai)經刨銑(xǐ)加工處(chu)理,确保(bao)機械精(jing)度,整機(jī)堅固、不(bu)變形、剛(gang)性好、精(jing)度🐆高。
3、配(pei)置大功(gōng)率電機(ji)、精密細(xi)分驅動(dong)器,配合(hé)精密機(ji)械傳動(dòng)系統,運(yùn)行速度(du)更快、更(geng)穩定,切(qie)割效率(lü)更高。
4、割(gē)炬采用(yòng)弧壓自(zì)動調高(gāo)系統,切(qiē)割時随(sui)鋼闆高(gāo)低不平(ping)而♍自動(dong)🔴調整割(gē)炬高度(du),保證切(qiē)割時割(ge)炬與鋼(gang)🙇🏻闆的距(jù)離🌈一緻(zhi),從而保(bao)證😘了切(qie)割質量(liàng)。
5、采用專(zhuan)用數控(kong)系統控(kòng)制方式(shi),獨立機(ji)櫃、切割(gē)現場更(gèng)方便🛀、更(gèng)🥰美觀;功(gōng)能強大(da)、操作簡(jian)單,會操(cāo)作電腦(nǎo)就能操(cāo)作該型(xíng)号數控(kong)切割🤩機(ji)。操作人(ren)員容易(yì)培訓,普(pu)及率高(gao)⁉️,從此不(bú)用再為(wéi)買了設(she)備無人(rén)能操作(zuò)而煩惱(nǎo)。
6、電腦繪(hui)圖、程序(xu)生成、控(kòng)制加工(gong)無縫配(pèi)合,一套(tao)軟件實(shi)現全⛹🏻♀️部(bu)功能,省(sheng)時、省心(xīn)、省力。
7安(an)裝機械(xiè)機械限(xiàn)位、電子(zi)限位雙(shuāng)重保護(hù),增加了(le)限位裝(zhuāng)置的安(ān)全系數(shù)。
七、主要(yao)功能備(bèi)件配置(zhì)介紹
1、數(shu)控系統(tong)
電器控(kòng)制箱用(yòng)風冷散(sàn)熱以保(bao)證溫度(du)在40℃以内(nei),主機伺(si)服控制(zhi)器采用(yòng)獨立濾(lǜ)波器,保(bao)證不會(hui)🚩因等離(li)子起弧(hu)而造成(cheng)高頻幹(gàn)擾。
2、操作(zuò)控制
上(shàng)海交大(dà)2100T圖形切(qiē)割控制(zhì)器是适(shi)用于便(biàn)攜式,台(tái)式、經濟(ji)型龍門(mén)⭕等離子(zǐ)切💛割機(jī),系統I ,O 可(ke)自定義(yì),電機自(zì)定義,走(zǒu)邊框,溫(wēn)度範圍(wéi)-20-70℃.自帶弧(hú)壓調高(gao)功能。
3、驅(qū)動系統(tong)
縱向驅(qū)動為雙(shuāng)邊驅動(dong)方式
橫(heng)向割炬(ju)采用直(zhi)流減速(sù)電機
精(jīng)密行星(xing)減速器(qi)
4、自動套(tao)料編程(chéng)系統starcam
全(quán)自動編(biān)程套料(liao)軟件系(xì)統完成(cheng)下料前(qián)的編程(cheng)、套料⚽工(gong)🛀🏻作。本公(gong)司提供(gòng)的軟件(jiàn)是由微(wēi)處理系(xì)統公司(sī)專門為(wei)切割設(shè)備而設(shè)計的專(zhuan)業套料(liao)及管理(li)軟件包(bao)。它強大(da)而高效(xiào)的CAD和CAM功(gōng)能使得(de)其成為(wei)這一領(lǐng)域廣泛(fàn)使用的(de)編程軟(ruǎn)件包。軟(ruǎn)✔️件包已(yǐ)全部漢(hàn)化。
系列(liè)軟件的(de)顯著特(te)點:
使用(yòng)和操作(zuò)非常簡(jiǎn)單;
軟件(jiàn)功能和(hé)技術全(quan)面;
切割(gē)和焊接(jiē)編程獨(dú)特;
新增(zeng)公變連(lián)割等功(gong)能;
提供(gòng)勞動和(hé)生産效(xiao)率;
大量(liàng)節省鋼(gāng)材和工(gōng)時。
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