Y32-500T四柱式液壓(yā)機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(dian)：

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(cheng)型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓(ya)制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立(li)的動力機構和(he)電氣系統，并采(cǎi)用👉按鈕😘集👅中控(kong)制，可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shi)。本🔴機器🔴的工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程💋成型兩種工(gong)藝方式，定壓成(chéng)型🛀之工藝方式(shì)在壓制後具有(yǒu)保壓🌐和延時自(zì)動回程動作。

二(er)、主要結構概述(shu)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調㊙️節(jiē)螺母🛀等組成，依(yi)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liang)及工作台🔞鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jin)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)😄接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(ji)工作🌈台表面均(jun1)有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁内，活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈🍉，借助法(fa)蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結🧑🏽‍🤝‍🧑🏻構(gou)與主缸基本相(xiang)同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(cheng)塊控🌈制系統等(deng)組成，它是産生(sheng)和分配工作油(yóu)液，而使主機實(shi)現各種動作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液(ye)溫計便于觀察(cha)油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插(cha)件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導(dǎo)控制閥四部分(fen)組成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别(bié)為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電(dian)磁🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhu)缸上腔形成負(fù)壓，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸上(shang)腔充液，回程時(shi)主缸下腔💘油液(ye)推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng)，充液油箱上設(she)有回油孔，控制(zhi)充液油箱的🐆油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回主🔴油箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油箱中溢出(chu)。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行☔程開(kai)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面，撞塊固定(ding)于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架上，調節(jiē)行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位置。

四(sì)、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系(xi)統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸(gāng)），能量調節裝置(zhì)🌏（各種閥🙇‍♀️）以♻️及能(neng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助㊙️電(dian)氣系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝(yi)動作循環。

本機(jī)器具有調整和(he)半自動兩種方(fang)式可供選擇。調(diào)整⛹🏻‍♀️方式🐪比較簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需動作按鈕(niu)即可得到相應(ying)的動作，放🐅手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(ya)工作按鈕使活(huo)動橫梁自動的(de)完🥵成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關閉(bi)，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現快(kuai)速下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而(ér)下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸(xiè)壓回程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻完成壓(ya)制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由(yóu)保壓延時繼電(dian)器調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關(guan)發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(ya)，此調定的壓力(li)隻能打開充液(yè)閥，而不能使滑(hua)塊回程，從而避(bì)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiang)的壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓(ya)力變換為由💰調(diao)壓蓋♊闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(lì)，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shàng)限位👣開關🈲後，電(dian)磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回(hui)油箱。即實現🐪頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gang)下腔之油進入(ru)油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiāo)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(jī)右前側。控✍️制箱(xiāng)面🈲闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niu)、信号燈等，可實(shi)現對壓♻️機的集(jí)中控制。同時可(ke)通過各種指示(shi)燈🔱随時掌握壓(ya)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器、中間🛀🏻繼電(dian)器、變壓器等控(kong)制電路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(shè)有兩個分線器(qì)，另外🔴安裝于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(ge)，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。

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