四柱液(yè)壓機技(ji)術文件(jian)

一、 技術(shù)參數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊🈲、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方㊙️式(shi)。本機器(qi)🔞的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據🤩工(gong)藝需要(yao)進行⛷️調(diao)整。并⛷️能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程🤞成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動💜回程(cheng)動作。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工🌈作(zuo)台鎖緊(jin)螺母㊙️緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接🚶，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之⁉️材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内♊圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封✊圈(quan)，借助👅法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)☎️系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)👈級調♊壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)✊箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成🔴負壓(ya)，打開🈲充(chōng)液閥的(de)閥芯💘，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止🈲油液(yè)從充液(yè)🔞油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程🏃‍♂️開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)🌈的右側(cè)面，撞塊(kuài)㊙️固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調🌈整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)☔得到相(xiang)應的動(dong)♊作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速💜下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工件加(jiā)🌈壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不㊙️能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調💯壓🌈蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限🏃‍♂️位(wei)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實💔現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)♋等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)❤️制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕🈲式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

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