宁波优金材料制造有限公司(3G网站)小編今天聊一聊(liáo)液壓剪闆機怎麼(me)減少後擋料尺寸(cùn)的誤差常用的方(fang)法：

主要有減少原(yuan)始誤差法、誤差補(bu)償法、誤差轉移法(fa)、誤差分組🌈法、誤差(chà)平均法及誤差合(he)成法等。

液壓剪闆(pan)機的誤差合成法(fa)

消除機床自身的(de)誤差是保證工件(jiàn)較終加工精度較(jiao)為主要的方法。誤(wù)差合成法，要求測(ce)量出機床各軸的(de)各項原始誤差。激(jī)光幹涉儀因具有(yǒu)測量精度高、使用(yong)靈活等特點，是💋現(xiàn)在立式加工🚶‍♀️中心(xin)主要的檢測儀器(qi)。

液壓剪闆機的誤(wu)差補償法

液壓剪(jiǎn)闆機六大減少工(gong)件加工誤差的方(fang)法

誤差補償法是(shì)人為地制造一種(zhǒng)誤差，去抵消工藝(yi)系統✂️固有的原始(shǐ)誤差，或者利用一(yi)種原始誤差去抵(di)消另一種原始誤(wu)差，從👄而達到提高(gāo)立式加工中心工(gōng)件加工精😄度的目(mù)的。通常通過減小(xiao)機床間隙，提高機(jī)床剛度，采用預加(jiā)載荷，使有關配合(he)産生預緊力，而消(xiao)除間隙影響。還可(kě)以提高工件和刀(dāo)具的剛度減小刀(dāo)👄具、工件的懸伸長(zhang)度，以提高工藝系(xi)統的剛度。還🥰可以(yi)采用合理的裝夾(jiá)方式和加工方式(shi)🤞，減小切削力及其(qí)變化，合理地選擇(zé)刀具材料，增大前(qian)角和主偏角，以及(ji)對工件材料進行(hang)合理的熱處理以(yi)改善材料地加工(gōng)性能等幾種方法(fa)。

液壓剪闆機的直(zhí)接減少原始誤差(chà)法

直接減少原始(shǐ)誤差法是指在查(cha)明影響加工精度(dù)的主要原始誤差(cha)因素之後，設法對(dui)其直接進行消除(chú)或減少🈲。比如立式(shì)加工中心在長時(shí)間使用後，由于自(zì)然磨損造😍成的傳(chuán)動系統定位失準(zhun)、反向間隙等。

液壓(ya)剪闆機的誤差平(píng)均法

誤差平均法(fǎ)是利用有密切聯(lian)系的表面之間的(de)相互比較和相互(hù)修正，或者利用互(hu)為基準進行加工(gong)，以達到立式加工(gōng)中心消除加工誤(wu)差的目的。

液壓剪(jian)闆機的誤差轉移(yí)法

誤差轉移法的(de)實質是轉移工藝(yì)系統的集合誤差(cha)、受力🔅變形及熱變(biàn)形等引起的綜合(he)誤差。如立式加工(gōng)中心進行一些孔(kong)類加工，工件的同(tong)軸度不是靠機床(chuang)主軸回轉精度來(lái)保證的，而是靠✔️夾(jia)具保證，當機床主(zhǔ)軸與工件采用浮(fu)動連接以後，機床(chuáng)主軸的🔅原始誤差(chà)就不再影響加🌈工(gong)精度，而轉移到夾(jiá)具來📐保證加工精(jing)度。

液壓剪闆機的(de)誤差分組法

剪闆(pǎn)機機身在加工中(zhong)心加工中，由于工(gōng)序毛坯誤差🌈的存(cún)在，造成了本工序(xù)的加工誤差。毛坯(pi)誤差的變化，對本(ben)工序💛的影響主🛀要(yào)有兩種情況：反應(yīng)誤差和定位📐誤差(chà)。

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