閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(tè)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾具(ju)進行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yan)長了模(mo)具💜的定(dìng)👄位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌💞式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qing)模具輪(lún)盤自身(shēn)重✨力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xing) 。
2.公司配(pei)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lún)盤經🧡檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)🤞工具無(wú)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dòng)精度高(gao);旋🙇♀️轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(cheng),同安裝(zhuang)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉🏃🏻模(mó)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(he)同一位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝♈置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mó)制造安(an)⛱️裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大😍,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yong)❗成本🎯過(guò)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(ji)床工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設📧計(ji)結構,即(jí)能防止(zhi)因💜間隙(xì)過大造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qi)到對♋導(dǎo)軌、絲杆(gan)🐆的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fang)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲♍杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fèn)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼✨保護(hu),美觀大(dà)方、堅🔱固(gù)耐用。數(shu)據線保(bao)護🈚拖鍊(lian)由傳♍統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身📧側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙☂️,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲🔴杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yong)激光🚶♀️準(zhun)直儀校(xiào)⛹🏻♀️正,保證(zheng)每件✊導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(yǒu)機🚶加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jiā)工中心(xīn)完成💚),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(gè)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jiá)鉗保護(hù)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nèi)不進行(hang)🛀沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液🏃🏻壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)🔴統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感⭐器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要❄️求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(you)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fù)荷工作(zuo)💰,耗能高(gāo),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(shè)計💜,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diao)節🆚行程(cheng)🌈,隻能進(jìn)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯🐉示(shì)、模具⭕壽(shou)命🍉(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)⭕放不正(zheng)規造♌成(chéng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(jù)🙇🏻的沖壓(ya)效果,延(yán)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(mìng)。

序(xù)号 | 名稱(cheng) | 單(dān)位 | 備注(zhù) | |
沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | ||
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jia)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jia)工5000mm |
mm | ||||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 | |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tào) | |
控制軸(zhou)數 | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 | ||
9 | 模(mó)具形式(shì) | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhun)模具 | ||
10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 非标定(ding)做 | |
12 | 工作(zuo)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
17 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) | |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
電源(yuan) | 380±5% | V | ||
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | |
整機(jī)重量 | 12 | T |