名稱: 液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(ji)
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(du) 30 毫米,剪(jian)切寬度(du) 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士(shi)樂型閘(zhá)式剪闆(pan)機專用(yong)液控閥(fá)組
3:高精(jing)度無縫(feng)鋼管焊(hàn)接管道(dào),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:電(diàn)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5:采用(yong)原裝進(jin)口密封(feng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shang)下切刀(dao),并可根(gen)據客戶(hu)需求定(dìng)制各種(zhong)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yong)數控系(xi)統
主要技(jì)術參數(shu) |
序号(hao) | 名稱(cheng) | 單位(wei) | 數值(zhí) | 備注(zhu) |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhù)間距離(lí) | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(jī) | 型号(hao) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(su) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xíng)号 |
| NT5-G80F |
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流(liú)量 | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(cun)(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bèi)注: |
主要配(pei)套件清(qīng)單
1:液壓(ya)系統:海(hai)門力士(shi)樂型液(ye)壓控制(zhi)單元
2:油(you)泵:上海(hai)航發
3:高(gāo)壓管道(dao):高精度(du)無縫鋼(gāng)管,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:日本NOK 密(mì)封件
5:主(zhǔ)電機:金(jin)華銀電(diàn)機
6:油漆(qī):江蘇冠(guàn)軍

3:主要(yao)性能及(ji)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhun)配置
1. 機(ji)架采用(yòng)全鋼整(zheng)體焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(que)🌈保加工(gōng)精度。
3. 三(san)點滾輪(lun)支撐液(yè)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制🔆,蓄✨能(néng)器回程(cheng)✍️,動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pǎn)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yong)高強度(dù)矩形刀(dāo)片,四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tai)送料裝(zhuang)置及前(qián)托料裝(zhuāng)置,送料(liao)方便♊,并(bìng)💜保證👨❤️👨工(gōng)件在運(yùn)行時不(bu)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸,且壓(yā)料裝置(zhi)裝有橡(xiang)膠墊, 當(dang)闆料不(bú)平時,可(ke)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上,且壓(ya)緊力也(ye)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(du)自動調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(ren)口間隙(xì)電機快(kuài)速調整(zheng),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)🚶♀️材🔴質🈚的(de)⭐剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kong)制剪切(qiē)長度調(diao)整,使刀(dāo)片不需(xū)要完成(chéng)整個循(xun)環, 節省(shěng)了工作(zuò)時間,增(zeng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuang)置,便于(yu)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diao)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(ding)範圍内(nèi)調❤️整🈲。剪(jian)切薄闆(pǎn)時可進(jin)一步提(tí)高剪切(qiē)質量,剪(jian)切厚闆(pan)時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiao)料時剪(jiǎn)切‼️角調(diao)整顯得(dé)特别有(yǒu)用🔞:較小(xiao)的剪切(qie)角可減(jian)少條料(liao)的扭曲(qu)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liao)裝置,自(zì)動單向(xiàng)定位,控(kong)制精度(du)高,不用(yong)手❄️動微(wei)調。
12. 電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)對控制(zhì)面闆上(shang)的按鈕(niu)進行操(cāo)作來控(kòng)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kāi)關,可通(tōng)過其直(zhi)接對剪(jian)切動作(zuo)進行操(cāo)🐪作,方便(bian)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuan)用施耐(nai)德産品(pin)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(kě)保護操(cāo)作者的(de)安全,并(bìng)能清楚(chǔ)的看到(dào)⛹🏻♀️剪💁切的(de)情形,既(jì)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(dian)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電(dian)機的過(guò)載和短(duǎn)路,通過(guò)空氣開(kai)關進行(hang)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pǎn)設有急(ji)停開關(guan)按鈕,在(zai)操作錯(cuò)誤時,可(kě)及時👉停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(que)🈲的壓🛀力(lì)調整。
為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免🐕油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(jī)