1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)💋種工作(zuò)🐅方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(jī)器和📧模(mó)具🤩的調(diao)整,其🔞動(dong)作⛷️有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進👣給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時🌈間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定🈲)——回程(cheng)📐到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)🚶泵📧自動(dòng)啟☔動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊縫(féng)均勻一(yi)🔞緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuāng)📐有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quan)不會傷(shāng)🧑🏽🤝🧑🏻及操作(zuò)🐇人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可(kě)以🆚滿📧足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損🌏。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(jī)公司産(chan)🧡品,有着(zhe)優良的(de)密封💞性(xìng)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工☔後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工⛷️作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程💘硬(yìng)鉻抛光(guāng)🙇🏻處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(ce)。油箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chu)理以确(que)保液壓(ya)系🛀統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xì)統👈采用(yong)高精度(du)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xia)的穩☂️定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)🌍帶有溫(wen)度顯示(shì)🧑🏽🤝🧑🏻的液位(wèi)😍計,開有(yǒu)🐅清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)🤞管連接(jie)💃,避免高(gāo)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管♌的爆(bao)裂。軟❄️管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quān)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結🈲合(hé)🔆熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hao)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等🌍與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态🌈指示(shì)燈,電氣(qì)系統⁉️有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由🏃🏻♂️主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得🙇♀️的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhi)行元件(jian)---油缸的(de)壓力💰、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産🏃🏻工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fang)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(geng)加方便(bian)快捷、減(jiǎn)少✌️配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(ti)高了系(xi)統的💃🏻可(kě)操作性(xìng)和可🐉靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳🏒感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)🙇♀️體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fa)體通斷(duan)指示、各(gè)😍部位故(gu)障顯🚩示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xi)統出現(xiàn)故障🔞時(shi)☀️,可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障🤟情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)😍部工💋藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設🍓備(bèi)主體處(chù)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)升溫🈲—保(bao)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚✂️度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiang)星形接(jie)🌈法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節🏃♀️閥(fá)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)🍓處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiao)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)🙇🏻地保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須🏒雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓🈲機、六(liu)柱🎯液壓(yā)✔️機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓⭕機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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