一、設備标準名(míng)稱、型号
1、設備标(biāo)準名稱:銑邊機(jī)
2、設備型号:XBJ-12
二、技(jì)術參數
單位 | 備 注 | |||
有效(xiao)銑削長度 | mm | |||
銑削(xue)角度 | α=0~45° | ° | ||
加工鋼闆(pǎn)厚度 | 10~80 | mm | ||
4 | 一次較大(dà)進刀量 | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑(xǐ)削行走速度 | 0.1 | ||
6 | 銑削主軸轉(zhuǎn)速 | (變頻調速) | r/min | |
7 | 刀盤直徑 | mm | ||
8 | 滑(huá)闆進給: | mm | ||
快進返(fan)程速度 | 5 | m/min | ||
液壓系(xì)統工作壓力 | 3.5 | MPa | ||
11 | 液(yè)壓壓腳數量 | 隻 | ||
12 | 5.5 | KW | ||
13 | 機械壓腳數(shu)量 | 11 | 隻 | |
14 | 80 | mm | ||
15 | 進(jìn)給電機功率 | |||
16 | ||||
17 | 升(sheng)降電機功率 | 0.37 | KW | |
18 | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備(bei)主要功能
機床結構(gou)采用鋼闆焊接(jie)、導軌選用高強(qiáng)度導軌。床身粗(cu)加工完後,導軌(guǐ)整體上導軌磨(mó)進行磨削加工(gong),保證🌏導軌面的(de)整體精度🤞,達到(dào)機床精度要求(qiú)。
該銑邊機主運(yun)動為銑頭旋轉(zhuan)運動,進給運動(dòng)為溜闆直線運(yun)動✏️;方便用戶操(cao)作,降低勞動強(qiang)度,減少工作量(liàng)。
機床液壓系統(tǒng)包括液壓站、液(ye)壓管路系統與(yǔ)油缸系統💜。具備(bèi)安🤩全、環保與節(jiē)能的功能。液壓(yā)系統中的所有(yǒu)👅密封🥰件、液壓泵(beng)、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一(yī)流品牌産品。液(yè)壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便(biàn)于維修。液壓系(xi)統具有良好的(de)密封及防塵裝(zhuāng)置;油液有良好(hǎo)的過濾裝置;液(yè)壓系🥵統中還備(bei)有油壓達不到(dào)規定的工作壓(yā)力時,切削行程(chéng)自動停止的安(an)全保👄護裝置,防(fáng)止因工✉️件松動(dòng)引發事故,手動(dòng)壓緊機構作為(wéi)輔助壓緊和安(ān)全保護作用。
床(chuang)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給箱的傳(chuán)動機構均采用(yòng)自😘動集中壓力(li)潤滑。設備啟動(dong)後潤滑油柱塞(sāi)泵連續向導軌(gui)注✊油,當油箱缺(que)油時,會自動報(bào)警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結(jié)構合理,結構牢(lao)固,鋼性強,使用(yòng)時工作平穩,銑(xi)🔆削角🌈度為0~45°,鋼闆(pan)定位快捷方便(biàn),使用操作維修(xiū)方便。機床造型(xíng)美觀,防護漆✂️經(jing)久耐用。
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銑邊機(jī)

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