液壓數控(kòng)快速沖床性(xìng)能、特點概述(shu)：

數控液壓沖(chong)床是機械沖(chong)床的換代産(chan)品，它集合了(le)沖🈲床和單柱(zhu)液壓機的優(you)勢。既可以沖(chòng)孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸✉️，成型(xíng)。真正實🍓現了(le)一機多用。

數(shù)控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shou)動和自動自(zì)由控制🏃‍♂️，機器(qi)運行更平穩(wěn)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shu)為0。

如果配上(shàng)自動送料無(wu)需人工操作(zuò)，真正實現了(le)一人多💁機的(de)操作。

設備所(suǒ)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuo)，行程，速度，拉(la)伸，無需人工(gōng)調節。

适用對(dui)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔(kong)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行(háng)程顯示、速度(du)顯示🔴、時間顯(xian)❌示、 故障顯示(shi)

動作順序：普(pǔ)通沖床使用(yong)

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(ye)壓數控快速(su)沖床主要結(jie)構及功能介(jie)紹：

本液壓機(jī)由主機、液壓(yā)系統、電氣控(kòng)制系統和輔(fǔ)助🌈部分組成(chéng)。

1主機

主機部(bu)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhì)等組💋成。

2機身(shen)

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chú)内應力，并進(jin)🐅行♋抛丸處理(lǐ)。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺(luó)🌈栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及(jí)中心距尺寸(cun)💞需經客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(háng)去應‼️力處理(li)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連接；滑塊下(xià)平面加工有(you)T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dao)軌，從而保證(zheng)📐滑塊導向精(jing)度📱，剛性好，精(jīng)度保持性好(hao)，滑塊具有🌍很(hen)好的剛性，能(neng)滿足定程壓(ya)制的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主(zhu)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架(jia)上，通過油缸(gang)鎖✊母🛀🏻鎖緊，活(huó)塞杆表面進(jin)行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用(yòng)進🌂口的🌈密封(feng)件密封，使用(yong)壽命長，密封(fēng)性能可靠，重(zhòng)複定位精度(du)高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是(shì)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置，并使主(zhǔ)機實現🔅各種(zhǒng)動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結(jié)構。箱内裝有(yǒu)過濾器⭐，箱壁(bi)開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(yóu)🏃🏻泵電機組等(děng)。本機液壓系(xi)統使用的主(zhu)要液📐壓元件(jian)：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一(yī)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓🙇🏻系統(tong)提供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yong)國産恒功率(lü)軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的(de)特點是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chí)功率不變，有(you)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(jí)成控制閥采(cǎi)用國産二通(tong)插裝閥集中(zhōng)控制，具💜有調(diào)壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chāo)壓保護等作(zuò)用。主缸下腔(qiāng)控制🌈塊上設(she)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dāng)滑塊在任意(yi)位置停止時(shi)，該裝置自動(dong)關閉，确保滑(hua)塊的可靠性(xìng)和安全性；當(dang)其下♌腔由于(yu)閥塊卡死而(er)封閉時，旁路(lù)安全閥及時(shi)起排🔆油作用(yòng)，避免安全事(shì)故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安(ān)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快(kuài)速下行時，泵(beng)的來油不能(neng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shang)💃腔形成負壓(ya)吸開充液閥(fa)主閥，使充液(yè)筒内油液大(da)量流入主腔(qiāng)，從而達到滑(hua)塊快速下行(hang)的速度要求(qiu)，當滑塊回程(chéng)時，控制油液(yè)先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓(ya)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fa)，使主缸上腔(qiāng)油👨‍❤️‍👨液排回沖(chong)液箱内，再經(jing)過回油管流(liu)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wéi)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yong)三相四線制(zhi)交流380V電源，由(yóu)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流(liú)接觸⁉️器和驅(qū)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(ji)組成，電機🌈采(cǎi)用Y-△啟動✂️，安全(quán)可靠。

9控制部(bu)分

控制部分(fèn)：采用全觸摸(mo)屏移動組合(hé)控制組成，主(zhu)控📧制🔞台🌈放置(zhì)在主機左側(ce)。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑(sù)，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhì)器及其他控(kong)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kong)制🔴按🔆鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(ting)按鈕、各部分(fen)🐉監視指示燈(dēng)及計數器等(děng)。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操作(zuo)，其上設緊急(jí)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xù)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shi)；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖(chòng)床交換。