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液壓數控快速(su)沖床安裝

發布時(shi)間:2025/12/11

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液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述:

數控液(yè)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(tā)集合了🆚沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也可以(yi)做拉伸💋,成型💜。真正(zhèng)實現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kong)制,機💘器運行更平(ping)穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0

如果(guǒ)配上自動送料無(wú)需人工操作,真正(zheng)實現了一人♈多機(ji)♈的操作。

适用對象如下:

汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖孔(kong)标志

附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示👄、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序:普(pǔ)通沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用

快(kuai)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速沖(chòng)床

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(ji)功能介紹:

本液壓(ya)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成(cheng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xì)統,及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力🏃,并進行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xing)槽用螺🏃‍♂️栓,以🔞便安(an)裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸🌈需經客(kè)戶确認🏃🏻‍♂️)。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄造(zao)而成,然後保持200°進(jin)行去應力處理,滑(hua)塊置于機身中間(jian),其上平面與主缸(gang)連接;滑塊下平面(miàn)加工有T形🈲槽,用以(yǐ)固定模具;滑塊采(cai)用矩形導軌,從而(er)保證滑塊導向精(jing)度,剛性好,精度保(bao)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足定程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過油缸鎖(suǒ)🈲母🛀🏻鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(li),油缸均選用進口(kou)的密封件密封,使(shi)用壽命長,密封性(xìng)能可靠,重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産生(sheng)和分配工作油液(yè)的裝置,并使主機(jī)實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian),采用封閉結🌈構。箱(xiang)内裝🔞有過濾器,箱(xiāng)壁開有窗孔以便(bian)清洗油箱;設有液(yè)位計,油箱上面裝(zhuāng)有集🚶‍♀️成體、油⁉️泵電(diàn)機組等。本機液壓(yā)系統使用✉️的主要(yào)液壓元件:

5油泵電(dian)機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液🏒壓🌈系統🈲提供壓(yā)力油。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhong)控制,具有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gāng)‼️下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá),當滑塊在任意位(wei)置停止時,該裝置(zhì)自動關閉,确保滑(hua)塊的可靠性和安(an)全性;當其下腔由(you)于閥塊卡死而封(feng)閉時,旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yòng),避免安全事故發(fa)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部,當滑塊依靠自(zi)重快速下🐉行時,泵(bèng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiang),此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(ye)筒🔞内油液大量流(liu)入主腔,從而達到(dao)滑塊快速下行的(de)🏃🏻速度要求,當滑塊(kuài)回🌏程時,控制油液(yè)先頂開預洩小🈲閥(fa)芯,使主缸上腔卸(xie)壓後🌈,然後打開充(chong)液閥主閥,使🌍主缸(gang)上腔油液排回沖(chong)液箱内,再經過回(huí)油管流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qi)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸器和驅(qu)動油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dòng)機組成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng),主控制台放置在(zai)主機左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼闆制(zhì)作🐕,靜電噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕🌈及功(gong)⭕能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈及(ji)計數器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作,其上(shang)設緊急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置:采用(yong)PLC可編程序控制器(qi)控制;

——操作方式:點(dian)動、全自動兩種操(cāo)作方式;

——工作方式(shi):普通壓機和沖床(chuang)交換。

此文關(guān)鍵字:沖床  剪闆機(ji)  折彎機  液壓機  數(shù)控切割機    
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