液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了👉沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸🍓，成型。真(zhēn)🙇🏻正🥰實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行❄️更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多♋機的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工🌍調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuān)，以🌈便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心㊙️距尺寸📱需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(ping)面加工💘有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(hua)塊導向精度(dù)♻️，剛性好，精度(dù)保持性好💛，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)🐉的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過😍油缸🔞鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸🚶均選用進(jin)口的密封🈲件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fu)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)實現各種🔞動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tong)使用的主要(yào)液🐕壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)😄節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有🌏調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)🐅。主缸下腔控(kong)制🌍塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下❗落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置🤞停止時，該(gai)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠💜性和(hé)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(fēng)閉👅時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時🔞，泵的(de)💋來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)🌈内油液大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回㊙️程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)😄閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)🍓液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)液🐅排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和✔️驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)🏃‍♀️Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)👌制⭐台放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控🐕制(zhi)按鈕及功💃能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊👄急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。