宁波优金材料制造有限公司(3G网站)小編今天來聊一(yi)聊液壓剪闆機的(de)結構是以什麼标(biāo)準參數設計的

（1）液壓剪闆(pǎn)機的剪切角

液壓閘式剪闆機(ji)的上剪刃與水平(ping)下剪刃之間自左(zuo)🆚向右一直存在一(yi)個角度，即上剪刃(ren)與水平面傾斜一(yi)個角度，這個角度(dù)就稱為剪切角Φ，剪(jiǎn)切角對闆料的剪(jiǎn)切質量和剪闆機(jī)的剪切精度有着(zhe)重要影響。剪闆機(ji)企業為了減少生(shēng)産成本，一般将剪(jiǎn)切角設🌂計的🈲較大(dà)，不僅可以減小剪(jiǎn)切力，而且可以在(zai)設計時減小某些(xie)零部件尺寸和液(yè)壓缸直徑[25]。但(dan)液壓閘式剪闆機(jī)的剪切角過大，會(hui)對剪切質量産生(sheng)重🧡要影響，剪切角(jiǎo)過大會産生相當(dāng)大的側向推力，使(shi)剪切時的闆料被(bèi)上剪刃推出，同時(shí)，過大的剪切力也(yě)會造成闆料翹曲(qǔ)。因此，在實際生産(chǎn)中選🔞用适當的剪(jian)切角。

該液壓(ya)閘式剪闆機的剪(jiǎn)切角為 2.5o，這樣(yàng)既可以産生較大(da)的剪切力，同時也(ye)可以避免剪切斷(duan)🈲面😍産生撕裂的狀(zhuang)況，減少闆料剪切(qie)後産生的翹曲。

（2）液壓剪闆(pǎn)機的剪切行程

剪(jian)切行程的衡量标(biao)準，是能夠順利剪(jian)斷闆料。在剪切時(shí)🤩，應選⚽擇合适的剪(jiǎn)切行程。剪切行程(chéng)公式如下：

H x = H p + H L = H p + Bmaxtga （2.1）

H p = H1 + s + e1 + r （2.2）

式中：Bmax 為被剪鋼闆的(de)較大寬度，此處取(qǔ) 2500mm；a 為剪切角，此(cǐ)處取 2.5o；H1 為(wéi)入口台架到壓闆(pǎn)下平面間的距離(li)，設計過程中取⛹🏻‍♀️剪(jian)闆機可剪切鋼闆(pan)的較大厚度再加(jiā)上 50～75mm，此處(chù)取 91mm； s 為上(shàng)剪刃與下剪刃的(de)重疊量，設計過 程(chéng)中的選擇範圍為(wéi) 5～25mm，此處取(qǔ) 25mm； e1 為壓料(liao)闆與上剪刃之間(jiān)的距離，它的作用(yong)是确保剪‼️切過程(cheng)🍓中上剪刃不會被(bèi)所剪闆料碰撞，一(yi)般取 5～25mm，此(ci)處取 25mm； r 為(wéi)下剪刃與入口台(tái)架之間的距離，它(tā)的作用是确保剪(jian)切過程中下剪刃(ren)不會被所剪闆料(liào)碰撞，一般可取 5～20mm，此處取 20mm；H x =91+25+25+20+2500×tan2.5o=270.25(mm)

剪刃(rèn)行程初定為 275mm。液壓缸行程兩端(duān)的位置主要是由(yóu)其行程開關進🐇行(hang)适度🌈調✊節，并且充(chōng)分考慮到液壓缸(gang)還存在緩沖行程(chéng)，因此選擇剪切行(hang)程為 300mm。

（3）液壓剪闆機的(de)剪刃尺寸

液壓閘(zha)式剪闆機為斜刃(ren)剪闆機，斜刃剪闆(pan)機的剪刃尺寸與(yǔ)可🏃‍♂️剪闆料的較大(da)寬度有着重要關(guān)系。一般按📧以下公(gōng)式選取：

L = b + (100 ~ 300) （2.3）

液(ye)壓閘式剪闆機上(shàng)下剪刃均是由兩(liǎng)塊刀片組成，每塊(kuai)刀片😄都是由螺栓(shuān)緊固在下刀座和(he)上刀架上，且每塊(kuài)刀片長度都為 1200mm。每塊刀片的材(cai)料都為 Cr12Mov 鋼，鋼(gāng)的淬透性、淬火回(hui)火的硬度、耐磨性(xing)、強度均比Cr12 高(gāo)，同時在 300-400℃仍可(kě)保持良好的耐磨(mó)性和硬度。

剪(jian)刃尺寸(厚、寬(kuān)、長)實際尺寸(cùn)為：a×c×l=16×50×2600。

（4）液壓剪闆機的(de)剪切力

斜刃剪闆(pan)機的剪切力理論(lun)上主要由以下三(sān)個部分組成：

P = P + P + P （2.4）

1 2 3

式中：P 為純剪切力；P 為闆料被剪切部(bu)分的彎曲力，即在(zai)剪切時被剪切的(de)部分1 2對上剪(jiǎn)刃産生的彎曲力(lì)；P3 為彎曲抗力(lì)，是指在剪切過程(cheng)中，上剪刃對金屬(shu)闆料壓入♉變形産(chǎn)生局部的彎曲，從(cóng)而形成彎曲抗力(li)。

經過理論分析，并(bìng)經過準确計算後(hòu)，純剪切力可以表(biao)示為：

P = h2 tde （2.5）tan α ò 1

分析考慮 P2 、 P3 後，總剪切力的(de)公式 P 總為[26-28]：

P = 0.6 ×s d h 2 (1 + Z tanF + 1 ) （2.6） 10ds

總(zong) b   s   tanF 0.6ds 1 + b y 2 x

式中：sb 為被(bei)剪闆料強度極限(xiàn)（Mpa）；ds 為被剪(jian)闆料延展率；h 為被剪闆料厚度(dù)（mm）； F 為剪切角（o）； D 為刀片間隙（mm）； C 為壓料腳(jiǎo)軸線到下刀刃的(de)距離(mm)；x 為(wéi)壓料腳距離的相(xiàng)對值，x = C / h ；y 為剪切側向間(jian)隙相對值，y= D / h ； Z 為彎曲系(xi)數，彎曲系數的大(dà)小與闆料的長度(du)、剪闆機💋的剪切⭕角(jiǎo)🛀🏻、闆 料的厚度和闆(pǎn)料的延展率有很(hěn)大關系， Z = f ( d tan F ) ，經過理論分(fèn)析、計算得 hds 出，當 Z = 0.95 時，闆料的彎曲抗(kàng)力較大。

設計(jì)過程中，與剪切力(li)有關的各個參數(shù)的具體取值見表(biao) 2.2。

表 2 剪切力各系數值(zhi)Tab.2.2 Numerical values of shearing forces sb (Mpa) ds h (mm) F (o) D (mm) C (mm) x y Z

650 0.26 16 2.5o 4 90 5.625 0.25 0.95

由表 2.2 和(hé)剪切力公式 2.6，可以求得總剪切(qiē)力 P總 =1.34×106 N。

水平方向(xiang)剪切力一般取垂(chui)直方向的 20%～30%，現取 30%。

F =0.3× P  =3.9×105 N （2.7）s 總(zǒng) 式中 Fs 為(wéi)總剪切力在水平(píng)方向的剪切分力(li)。

剪闆機的剪切合(he)力為：

F = F 2 + P 2 =1.36×106 N （2.8）s 總

（5）液壓剪闆機壓(ya)料油缸的壓緊力(lì)

在剪切過程中，為(wéi)克服闆料上翹對(duì)剪切質量的影響(xiǎng)，壓料油缸對闆料(liào)施加壓緊力，進而(ér)傳遞至下刀座上(shang)。本文剪闆機的壓(ya)緊力是壓料油缸(gang)對闆料施加的恒(heng)定不變的壓力，在(zai)設計過程中需要(yao)确保油缸推力大(da)于所需的👣壓料力(lì)。在工程應用♊中，若(ruo)僅僅為了防止剪(jian)🐪切時闆料翹起，所(suǒ)需的壓料力很小(xiao)，壓料力可表達為(wéi)：

P =× P總 （2.9）C 壓式中(zhōng)： P壓 為壓料力(lì)（N）； D 為刀片間隙(xì)（mm）； P總 為剪(jiǎn)切力（N）； C 為(wei)壓料腳軸線到下(xia)刀刃的距離(mm)。經過計算得到 P壓 ≈ 0.044P總 ，即為(wei)較小的壓料力，在(zài)實際剪切過程中(zhōng)，此壓料力遠遠✍️小(xiǎo)于将闆料壓緊所(suǒ)需要的壓力，因此(ci)，不能滿足實際生(shēng)産要求。

根據(ju)一般的剪切情況(kuàng)，剪切時的剪切力(li)越大，所需要的🈲壓(yā)料力越大。在計算(suàn)壓料力時還有一(yi)些因素需要❗考慮(lü)，如被剪下部分闆(pǎn)料未剪斷時由于(yu)重力産生的水平(ping)拖力，以及剪切過(guò)程中上⚽刀片斜剪(jiǎn)産生的水平分力(lì)，并且壓料力也與(yǔ)被剪闆厚和寬度(dù)💚有一定的關系。所(suo)以壓料💁力可以根(gen)據公式 2.10 來确(que)定[29]。

P壓  = k × h × b × 10 （2.10）式中：k 指(zhǐ)的是系數，壓緊力(lì)通過液壓壓料器(qi)施加，此時 k =0.8～1.1，壓緊力通過機(ji)械壓料器施加，此(ci)時 k =0.5～0.6；b 為被剪闆寬（mm）；h 為被剪闆厚(hou)（mm）。由式 2.10 可(kě)知， P壓 =0.4×106 N。

（6）液壓(ya)剪闆機主副油缸(gāng)對上刀架的推力(lì)

在剪闆機運(yun)行過程中，由液壓(yā)缸驅動上刀架，上(shang)刀架逐🐪漸下壓剪(jian)切闆料，直至完全(quán)剪斷。在這個運動(dong)過程中，主副油缸(gang)對刀架✌️的推力是(shi)随位置而變化🌈的(de)線性力，受力簡圖(tú)如圖 2.2 所示。根(gēn)據力平衡，可知：P總 = F1 + F2 （2.11）

F1 x = F2 (l - x) （2.12）

式中： P總 為剪闆機的(de)垂直剪切力； F1 為主油缸對刀架(jia)作用力； F2 為副(fu)油缸對刀架作用(yong)力。

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