Y32-315四柱式(shi)液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jian)配套廠家

1.液(ye)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門(men)子

性能與特(te)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎曲🐆翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xing)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhōng)控💔制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhong)操作方🈲式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wei)均可根據工(gong)藝需要進行(hang)調整。并能完(wan)成定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、四柱液壓(ya)機主要結構(gòu)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母(mu)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(héng)梁🤟及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jin)螺💜母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(si)柱❄️作導向上(shang)下運動。滑塊(kuài)内🌈裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作🤩台表面均(jun)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sai)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bu)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mì)封圈，借助🛀🏻法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jie)構與😄主缸基(jī)本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集(ji)成塊控🚶制系(xì)統☂️等組成，它(tā)是産生和分(fen)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuò)的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)件，并設有清(qing)洗窗口，前端(duan)裝有液位液(yè)溫計便于觀(guān)察油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(you)插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體(ti)和先導控制(zhì)閥♈四部☂️分組(zǔ)成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插(chā)件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為(wéi)電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭(suō)閥内⭕裝式控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁(cí)閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設(she)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fá)和充液🐆油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥☀️芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔，控制充㊙️液(yè)油箱的油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(ye)從充液💋油箱(xiang)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(you)側，由支🔞架、撞(zhuàng)塊✊、行♈程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(héng)梁與工作台(tái)♻️的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(dìng)于⭐支架上，調(diào)節行程開關(guan)的位置🌏，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位👣置。

四、四(sì)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liang)調節裝置（各(ge)種🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)🐅整❗方👣式比較(jiao)簡單，用手按(an)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)得到相應🆚的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工作按(àn)鈕🔴使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qiē)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yī)靠自重㊙️實🏃🏻現(xiàn)快速下📐行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jie)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)🌂壓延時繼電(dian)器調定，完成(cheng)定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuan)入♌卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fa)，而不能🔱使滑(hua)塊回程，從而(ér)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kong)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調🌈壓(yā)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wei)開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiang)的油回⛹🏻‍♀️油箱(xiang)。即🚶‍♀️實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiang)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液(yè)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電🈲路📞為(wei)🐕交流220V。

本機設(shè)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(yòu)前側。控制箱(xiang)🔅面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xian)✉️對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhong)指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(dian)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chu)器、熱🌂繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器🐉，另(ling)外♉安裝🌈于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(you)交流濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shu)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。