Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)💁曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集💛中(zhōng)🛀控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本♋機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)☀️要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)‼️定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)✊工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動🔅回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母⭐等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)👉螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺⭐母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下🔞運(yùn)動。滑塊(kuài)内🌈裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作🎯台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁🌈内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)🎯為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有㊙️方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助❤️法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)🙇🏻現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)✔️四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝❌式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液✔️油(you)箱組成(cheng)。當🚩主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油🌈孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的😍油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右🐇側(cè)面，撞塊(kuài)🌐固定📐于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊🌏的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各🔴種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)❄️電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重🔴實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)🌂工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)💘電器調(diào)定，完成(chéng)🚩定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xie)♉壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊🌈回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開🔆關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)🏒，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為📧交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控🤟制箱(xiang)面✨闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流❌接觸(chu)器、熱🈲繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另💃外安(ān)⛹🏻‍♀️裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。