Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零💰件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型🔴工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器🈲的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)🈲調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)🐪和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調🔴節(jie)❓螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及✊緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺💔母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)🔱。滑塊及(jí)工作💯台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞🍉下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相🏃反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與💃🏻主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)🈲系統等(deng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位🏒及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控❤️制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)⭐級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱👨‍❤️‍👨組成(chéng)🔞。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成🏃‍♂️負壓(yā)，打開充(chōng)液✔️閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)❄️動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)🧡液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)💃油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊👣、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面🔆，撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(hang)🤞程開關(guān)的位置(zhi)✔️，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循💔環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工🔆作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chu)工💋件📞加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程㊙️完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器💘調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)🏃🏻‍♂️壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油👅箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作🛀電(dian)🈲路🔞為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)✌️。控制箱(xiang)面闆🙇🏻上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可💚實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機💜的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)🐉制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱💚繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。