液(ye)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chan)品，它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成型(xíng)。真👄正實現了一機(ji)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zi)由控制，機器🌍運行(hang)更✔️平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuò)，真正實現了一人(rén)📐多機的操作。

設備(bei)所有技術均采用(yong)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gong)調節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬功(gong)能：壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時⭕間顯示(shì)、 故障顯示

動作順(shùn)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fu)遠點

普通壓機使(shǐ)用

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kòng)快速沖床主要結(jie)構及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhi)系統和輔助♋部分(fèn)組成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gòu)，焊後采用退火處(chu)理消除内應力，并(bìng)進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺栓，以(yi)便安裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺寸需(xū)經客戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應力🐆處(chù)理✍️，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面與(yu)主缸連接；滑🌈塊下(xià)平面加工‼️有T形槽(cáo)，用以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導軌(gui)，從🥵而保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性好，精(jīng)度🔞保持性好🚩，滑塊(kuai)具有🈲很好的剛🔅性(xìng)，能滿足👣定程壓制(zhi)的要求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過油(you)缸鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐磨(mo)處理，油缸均選用(yòng)進口的密封件密(mì)封，使用壽命長，密(mi)封性能🛀🏻可靠，重複(fú)定位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統是(shi)産生和分配工作(zuo)油液的裝置，并使(shǐ)主機實現各☀️種動(dòng)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱；設(she)有液位計，油箱上(shàng)面裝有集🈚成體、油(yóu)泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用㊙️的(de)主要液壓元件：

5油(you)泵電機組

系統采(cai)用一台4級的電動(dong)機經聯軸器各驅(qu)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統提(ti)供壓力油。

主油泵(bèng)采用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是随(suí)♊着系統壓力升高(gāo)，流量成正比減小(xiao)，保持功率不變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，有(you)效😍節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥(fá)集中控制，具有調(diao)壓、換🤟向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制塊(kuài)上設有二級防滑(huá)塊下落裝置及安(ān)全💯閥，當滑🌈塊在任(rèn)🈲意位置停止時，該(gai)裝置自動關閉，确(què)保滑塊的可靠🍉性(xing)和安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路安(an)全閥及時起排油(yóu)作用，避免安全事(shì)故發生。

6充液閥

充(chōng)液閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下行(háng)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油缸(gāng)上腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液大(dà)量流☂️入主腔，從而(ér)達到滑塊快速下(xià)行的速度要求，當(dang)滑塊回程時，控制(zhì)💜油液先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主缸上(shàng)腔卸壓後，然後打(dǎ)開充液閥主閥，使(shi)主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内，再經(jing)過回油管流入油(yóu)箱。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為動(dong)力部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采用(yong)三相四線制交流(liú)380V電源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)🍓和☁️驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成🔱，電機(jī)采用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸摸(mō)屏移動組合控制(zhì)組成，主控制👉台放(fàng)🥰置🙇🏻在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電噴塑(sù)，其内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niu)及功能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分㊙️監視指示(shi)燈及計數器等。移(yi)動操作台主要用(yong)于數控自動操作(zuo)，其上設緊♋急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動兩(liang)種操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機和(he)沖床交換。