壓(ya)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhong)要的性能指标，而(ér)且在工作過程中(zhōng)由于某種原因常(chang)常會發生突變。例(li)如：液壓機在沖孔(kong)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時，往(wǎng)往會😍引起液壓機(ji)的🏒沖擊振動，嚴重(zhòng)時會發生破壞性(xing)的損傷，因此，對液(yè)體壓力波動的影(yǐng)響✨因素和規律作(zuo)出研究是十分必(bì)要的，它直接影響(xiǎng)到安全生産♍和設(she)備的使用壽命

通過(guo)對液壓機壓力突(tū)變時的動态方程(chéng)分析可以知道，在(zai)壓力🥰突變時引起(qi)液壓機振動的主(zhǔ)要原因🙇🏻是工作缸(gang)中液體儲⛷️存的較(jiào)大能量的突然釋(shì)放。解決這一問題(ti)的途徑是設法減(jian)少工作缸中液體(tǐ)儲存壓縮能的儲(chu)存量，即将能量從(cong)其它途🤩徑釋放或(huo)吸收需要釋放的(de)能量。那具體有哪(na)些措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存量(liang)

液體儲存的彈性(xing)能與工作缸中液(ye)體的高度成正比(bi)✏️，因此，可在液壓機(ji)工作台與下模之(zhi)間加厚墊闆，使活(huo)動橫🔴梁工作行程(chéng)上移，以減少工作(zuo)缸液柱高度。也可(kě)在工作缸活塞與(yǔ)活動橫梁之間加(jia)一個可動墊塊，即(ji)在液壓機空程向(xiàng)下時，活塞與活動(dong)橫梁一起下降;待(dài)接觸工件以後，在(zài)加壓之前，活塞先(xiān)回程上升，此時輔(fǔ)助液壓缸動作，将(jiāng)可動墊塊塞入活(huó)塞與活動橫梁之(zhi)間;工作🐅時，活塞重(zhòng)新下降，通過墊🐕塊(kuài)♍将活動橫梁下壓(yā)❌，進行沖裁、切邊等(děng)工序，這樣，也減少(shǎo)了工作缸上腔容(róng)㊙️積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kai)始瞬間，将工作缸(gāng)内的部分高壓液(ye)體快速通過旁洩(xie)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放🔞的能量。這(zhe)種方🚶法對于液體(tǐ)壓力較高時，效果(guo)更為明顯，但要求(qiu)相應的電液控制(zhì)🌍閥的靈敏度比較(jiào)高，同時也不要引(yǐn)起旁🎯洩管道較大(da)的振動。

3、吸收能量(liang)以減振

在液壓機(jī)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yào)切斷時，在切🌈斷瞬(shun)間，運動部分(活動(dong)橫梁等)接觸到緩(huan)沖墊，從而将部分(fen)能量消耗在壓縮(suo)緩沖墊上。緩沖墊(niàn)❌可以是液壓緩沖(chòng)，也可以是氣🔞壓緩(huan)沖，由于緩沖墊對(dui)活動橫梁産生的(de)阻力是要❓剪切力(li)達到最大值♊以後(hòu)，所以并不需要增(zēng)加液壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在液壓(yā)機與基礎之間設(shè)置隔振器。利用隔(ge)振器的彈性與阻(zǔ)尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從而達(dá)到減振和隔振的(de)目的，适❗合用作液(ye)壓機隔振的彈性(xìng)元件有彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧等。

然後(hòu)我們對吸收能量(liang)以減振這一方法(fa)進行試驗驗證，試(shì)驗模具為落料、沖(chong)孔模。在同一副模(mo)具上進行不同闆(pan)厚的沖裁試驗💛，最(zuì)大闆厚為12 mm，試驗時(shi)用相應儀器記錄(lù)了👣沖裁力、緩沖力(lì)、工作台彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最大速度(dù)的動态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yan)數據。從試驗數據(jù)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pǎn)✌️時的噪聲由無緩(huan)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuo)台彈♍跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)沖裁時的振動。無(wu)緩沖時沖裁🏃‍♀️闆料(liao)分離後，沖頭失控(kong)，最大速度達510 mm/s，有緩(huan)沖後沖頭速度降(jiang)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(sù)度基本相同，實♈現(xian)了平緩過渡。無緩(huan)沖時實測沖裁力(li)為859~870 kN，與理論沖🚶裁力(li)859 kN相近，實測有緩沖(chong)時🈲沖裁力為🐇916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因此緩沖(chong)附加力不大。

緩沖裝(zhuāng)置的公稱壓力可(kě)按壓機公稱壓力(li)的50%~60%選取，緩沖缸中(zhōng)預充液體壓力對(duì)緩沖效果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖反壓力(li)起始作用點的調(diào)節應根據沖裁件(jian)斷面上的光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qi)始作用點過早，雖(suī)也能🙇‍♀️實現良好🌈的(de)緩沖效果，消除沖(chòng)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuo)用點過遲，則沖裁(cái)時将産生明❓顯的(de)振動和噪聲。因此(ci)，在實用🔞中，隻要不(bu)需液壓機滿負荷(he)沖裁，可适當提前(qián)🥰緩沖反壓力作用(yong)點，避開⭐敏感區，隻(zhi)不❄️過稍微增大一(yi)些緩沖附加力，故(gu)🔆緩沖反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wú)需高精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖(chong)時沖☀️裁質量較差(chà)，其特征與模具間(jiān)隙偏小時相似，因(yin)此，在有緩沖沖裁(cái)時，這一🐕數據在設(she)計模具時應适♻️當(dāng)修正。

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