數(shu)控車床是一種(zhong)高精度、高效率(lü)的自動化機床(chuáng)設備。那麼，數控(kòng)車床有什麼特(tè)點及優勢?

1、加工(gōng)精度高

數控機(ji)床是按數字形(xíng)式給出的指令(ling)進行加工的。目(mu)前數控機♌床的(de)脈沖當量普遍(bian)達到了0.001，而且進(jin)給傳動鍊的反(fan)向間隙與絲杠(gàng)螺✔️距誤💚差等均(jun1)可由數控裝置(zhi)進行補償，因此(ci)，數控機床能達(da)到很高的加工(gōng)精度。對于中、小(xiǎo)型數控機床，其(qí)定位精度普遍(bian)可達0.03,重複定位(wèi)精度為0.01。

2、對加工(gōng)對象的适應性(xing)強

數控機床上(shàng)改變加工零件(jian)時，隻須重新編(bian)制程序🧡，輸人新(xīn)的程序郭能實(shí)現對新的零件(jian)的加工，這就為(wei)複雜結構的單(dān)件、小批量生産(chǎn)以及試制新産(chǎn)品提供了極大(da)的便利。對那些(xie)普通手工操作(zuò)的普通機床很(hěn)難加工或無法(fa)加工的⛷️精密複(fu)雜零件，數控機(jī)床也能實現自(zi)動加工。

3、自(zi)動化程度高勞(láo)動強度低

對零(líng)件的加工是按(an)事先編好的程(cheng)序自動完成的(de)，操作🍉者除了安(an)放穿孔帶或操(cao)作鍵盤、裝卸工(gong)件、對關鍵工序(xu)的中間檢測以(yǐ)及觀察機床運(yùn)行之外，不需要(yao)進行複雜❄️的重(zhòng)複性手工操作(zuo)。數控機床一般(bān)有較好的安全(quan)防護、自動排屑(xie)🔆、自動冷卻和自(zì)動潤滑裝置，操(cāo)作者的勞動條(tiáo)件大為改善。

4、生(sheng)産效率高

數控(kòng)機床主軸轉速(sù)和進給量的變(biàn)化範圍大，故數(shù)控機🌍床每一道(dào)工序都可選用(yòng)較有利的切削(xuē)用量。數控機床(chuáng)的結構剛性好(hao)，允許進行大切(qiē)削量的強力切(qiē)削，提高了切削(xue)效率，節省了機(ji)動時間。因為數(shù)控機床的移動(dong)部件的空行程(chéng)運動速度快，所(suo)以工件的裝夾(jia)時間、輔助時間(jian)比一般機床少(shao)。

5、方便更換加工(gōng)零件

數拉機床(chuang)更換被加工零(ling)件時幾乎不需(xu)要重新調整機(ji)床.故🌂節省了零(líng)件安裝調整時(shí)間。數控機床加(jia)工質☎️量穩定，一(yi)✏️般隻做首件檢(jian)驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣(yàng)檢驗，因此節省(sheng)了停機檢驗時(shí)間。當在加💛工中(zhōng)心上進行加工(gong)時一台機床實(shí)現了多道工序(xù)的連續加工，生(shēng)産效率的提高(gāo)更為明顯。

6、經濟(jì)效益良好

①使用(yong)數控機床加工(gong)，可節省劃線工(gong)時，減少調整、加(jia)工👨‍❤️‍👨和檢驗時間(jian)，節省直接生産(chan)費用;②加工零件(jiàn)一般不需要制(zhi)作專用夾具，節(jiē)省了工藝裝備(bei)費用。③數控加工(gōng)精度穩定⛷️，減少(shao)了廢品率，使生(sheng)産成本進一步(bu)下降.④可實現一(yī)機多用，節省廠(chǎng)房面積，節省建(jiàn)廠投💋資。

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