雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度🔴及剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精🔴度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以确👈保(bao)加工精(jīng)☀️度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)❤️伺👉服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後🈲擋(dǎng)料的前(qian)後運🏃🏻動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英🐉文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)🔅操作和(he)數據🙇🏻輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件📐進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操㊙️作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動♍精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品💁，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)⁉️和使✔️用(yong)壽命。