剪闆(pǎn)機主要(yao)性能及(ji)特點

1. 剪(jian)闆機機(ji)架采用(yòng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing)，并通過(guò)正火及(jí)高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì)，保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(du)。

2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)确🐕保加(jia)工精度(dù)。

3. 液壓擺(bai)式結構(gou)，上刀架(jià)回程裝(zhuang)置，采用(yong)氮氣缸(gang)式，回程(chéng)⭐速度快(kuai)。

4. 剪闆機(ji)液壓系(xì)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路，經由(you)順序閥(fá)控制，動(dong)作平😘穩(wen)，噪音低(di)，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用(yòng)濟甯泰(tài)豐液壓(yā)閥控制(zhi)刀闆運(yun)行。

6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸。當(dāng)闆料不(bu)平時，可(ke)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上，且壓(ya)緊力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhi)及厚度(dù)調整，不(bu)傷闆面(miàn)。

7. 采用偏(pian)心機構(gòu)，以刻度(dù)轉盤的(de)方式手(shou)動調整(zhěng)刃口間(jian)隙，操作(zuo)簡易，以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qiē)需要

8. 燈(dēng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置，便于(yú)畫線剪(jian)切。

9.剪闆(pǎn)機控制(zhi)系統可(kě)選配：

10.電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過T型(xing)絲杆和(he)光杆來(lai)控制。

11.剪(jian)闆機電(diàn)氣控制(zhì)集中可(kě)靠，具體(tǐ)如下：

Ø 動(dòng)力設施(shi)均設于(yu)機身内(nei)，通過控(kong)制面闆(pǎn)的按鈕(niǔ)，進🐕行操(cao)作來♊控(kong)制和實(shi)現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關，可通(tong)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cao)作，方便(biàn)👉快捷。

Ø 主(zhu)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nài)德或西(xi)門子産(chǎn)品。

Ø 電氣(qì)與機械(xiè)聯鎖的(de)帶開關(guān)活動式(shì)安全防(fáng)護欄，可(ke)保護操(cāo)作者的(de)安全，并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dao)剪切的(de)情形，既(ji)安全，又(you)方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷(duan)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(hang)保護。

Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duan)路，通過(guò)空氣開(kai)關進行(háng)保護。

12.液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠

Ø 液壓(ya)系統集(ji)成塊設(she)有直動(dòng)式安全(quan)溢流閥(fá)，以确保(bao)準确的(de)壓力調(diào)整。

Ø 為保(bao)護油泵(beng)的安全(quan)，在泵頭(tóu)處特設(shè)有管式(shi)單向閥(fá)，以避免(mian)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊。

13.上(shàng)下刀采(cǎi)用優質(zhi)9CrSi材料，并(bìng)全部經(jing)熱處理(lǐ)，以确保(bǎo)其具有(you)足夠的(de)硬度及(ji)較長的(de)使用壽(shou)命。

14.滾球(qiú)式工作(zuo)台及前(qián)托料裝(zhuāng)置，送料(liao)方便，并(bìng)保證工(gōng)件💋在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shāng)。

剪闆機(ji)噪聲測(ce)量标準(zhun)：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計(ji)權聲功(gong)率級LWA≤94 dB（A）

剪(jian)闆機執(zhí)行的标(biao)準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆(pan)機質量(liang)分等标(biao)準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式(shì)和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》