鋼筋(jīn)籠滾焊(han)機代替(tì)人工加(jiā)工、将複(fú)雜且人(rén)工難以(yǐ)操🈲作的(de)加工工(gong)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuo)中在人(rén)工輔助(zhù)基礎上(shang)❓實現🌈主(zhu)筋上料(liào)、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接🌏等工(gōng)序✔️自動(dòng)完🔞成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jiā)工效率(lü)和産品(pǐn)品質，且(qiě)🐆較老産(chan)品優化(huà)了多個(gè)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(he)理且成(cheng)本大幅(fu)降低，設(she)備更有(yǒu)市場競(jing)争📞力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jīn)安裝設(she)計，據不(bú)同的樁(zhuang)㊙️基規格(ge)靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuán)轉、移動(dòng)盤部分(fen)行走及(ji)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變🚶頻(pín)器💜來設(shè)定，

要求(qiu)電機同(tóng)步，保證(zheng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gū)筋、雙箍(gū)筋單主(zhǔ)筋，以及(jí)雙主筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jie)工作;

● 固(gù)定機架(jià)及移動(dòng)機架進(jìn)行了結(jie)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機🔴重量(liang)，減輕了(le)動力單(dan)元 的負(fù)載，從而(ér)可制作(zuo)目前較(jiào)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工(gōng)的工藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiáng)度的無(wu)縫鋼管(guǎn)，經過精(jing)密的冷(leng)♍彎成型(xíng)，之後直(zhi)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面🔱接(jiē)觸，增⛹🏻‍♀️大(dà)了接觸(chù)面。使得(dé)設備運(yun)行更加(jiā)平穩且(qie)，設備運(yùn)❗行慣量(liàng)大大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pan)拖動向(xiang)後移動(dong)，盤筋不(bu)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pan)精确控(kòng)制，一個(ge)工☎️程✔️通(tong)常需要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gōng)預先在(zai)模闆上(shang)布置的(de)，與主❤️筋(jīn)根數相(xiàng)同數量(liàng)的套管(guǎn)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(long)直徑和(he)主筋根(gēn)數改變(bian)時，需要(yao)人工更(gèng)換🧑🏾‍🤝‍🧑🏼模闆(pan)以及重(zhòng)新布置(zhi)套管，約(yuē)需 1 小時(shí);

● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下垂(chui);

● 配有多(duo)組分料(liao)盤，防止(zhǐ)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiáo)式主筋(jin)自動上(shang)料機構(gou)和自動(dòng)焊接機(ji)械手可(ke)供用戶(hù)選擇(不(bu)推薦)。