冷彎成(cheng)型生産(chan)線是通(tōng)過順序(xu)配置的(de)多道次(ci)成型㊙️軋(zha)輥，把卷(juan)材、帶材(cái)、型材等(děng)金屬闆(pan)帶不斷(duan)地進行(háng)橫向彎(wan)曲，以制(zhì)成特定(ding)❄️斷面型(xing)材的塑(su)性加工(gōng)工藝的(de)機械。
以(yi)鋼珠滑(hua)軌機軋(zha)輥設計(jì)制造特(tè)點：
1、各道(dao)次平均(jun1)受力原(yuan)則，全線(xian)滾輪平(píng)均受力(lì)，磨損均(jun1)衡，延🏃🏻長(zhǎng)軋輥使(shǐ)用壽命(ming)。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料(liao)是利用(yong)其耐磨(mo)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yǔ)硬度🆚是(shì)矛盾的(de)，熱處理(li)時要利(lì)用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬(cui)火後，兩(liǎng)🔞次甚至(zhi)三次回(huí)火才能(néng)達到硬(yìng)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bu)位是滑(hua)軌核心(xin)部位，前(qián)幾道壓(ya)成型後(hou)的圓弧(hú)位，在後(hòu)道次軋(zha)折立邊(biān)時，應對(duì)已成型(xing)的圓弧(hu)，通過上(shàng)下軋輥(gǔn)或橫輪(lun)，進行有(you)效管束(shù)保護，不(bu)然，材料(liào)在拉伸(shen)過程中(zhōng)圓弧位(wèi)一🌈定會(huì)變化，R變(bian)小成為(wéi)🌐三角形(xing)，鋼珠不(bú)到底，兩(liang)點接觸(chù)産生噪(zào)音，R變大(da)時，配🔴合(hé)軌産生(shēng)晃動，滑(huá)軌使用(yòng)時軌迹(ji)模糊，受(shou)力不均(jun)，滑軌變(biàn)形，縮短(duǎn)🌈壽命。
4、滾(gun)壓穩定(dìng)性問題(tí)，生産中(zhōng)經常碰(pèng)到材料(liào)在滾道(dào)中左右(you)偏擺的(de)💃問題，實(shí)際上是(shi)單組滾(gun)輪受不(bu)對稱，左(zuo)邊受🔴力(li)大，材料(liào)往右邊(bian)偏♋擺；右(yòu)邊受力(li)大，材料(liao)往左邊(bian)偏擺
解(jie)結的方(fang)法是編(bian)輯
a：變形(xíng)區中性(xing)層計算(suan)準确，變(bian)形區内(nèi)用料計(ji)算準确(que)，滾輪加(jia)工對🌈稱(chēng)度好。
b：不(bu)變形區(qū)域盡量(liàng)不受壓(yā)（如滑軌(guǐ)底部），裝(zhuāng)配時上(shàng)下滾輪(lun)☂️各區域(yu)間 隙保(bǎo)持一緻(zhì)。
c：材料咬(yao)入前，應(yīng)根據前(qián)道滾壓(yā)狀态，設(shè)置引導(dao)斜口🔞，在(zài)穩定受(shou)🚶‍♀️壓⁉️前，材(cai)料在滾(gun)内滑移(yi)平穩。
5、生(shēng)産中彎(wān)曲扭曲(qu)的問題(tí)，主要是(shi)受力不(bu)平衡産(chǎn)生⭐的，左(zuo)右受力(lì)不平衡(héng)，左右彎(wan)曲，上下(xià)受力不(bu)平衡，産(chan)生扭曲(qǔ)。解🙇‍♀️決方(fāng)法：設🎯計(jì)受力均(jun)衡，加工(gong)準确，安(an)裝調整(zheng)方便。
6、滾(gun)輪加工(gōng)準确度(du)是關鍵(jiàn)，為此，專(zhuān)門制作(zuò)專用工(gōng)具在🐅投(tou)影儀下(xia)，放大20倍(bèi)進行檢(jian)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cai)用滾子(zǐ)錐軸承(cheng)，确保主(zhu)軸徑向(xiàng)跳動在(zai)0.04MM以内外(wai)，保證主(zhu)軸不會(hui)左右竄(cuàn)動，普通(tōng)球軸承(cheng)自身存(cún)在間隙(xi)，在精确(que)傳動中(zhōng)不能避(bi)免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎(wān)成型生(shēng)産線