1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(yè)壓㊙️電🙇♀️氣(qi)📧元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán))兩種🌈工(gong)🌈作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設⭕置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按💞鈕(niu)産生相(xiang)🔅應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(hé)模具👣的(de)調✏️整,其(qí)動作👉有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jin)給💋——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)✍️間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guo)🌈觸摸🍓顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵🐆自(zì)動⭐啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fu)助部🈲件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)當前💃🏻成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)🔞縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用♈中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)💯精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損💃。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用⛷️壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度🌈加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)定🔱的工(gōng)🈲作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表⚽面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻🌏抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确⛱️保液(ye)壓系統(tong)的⭐清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shang)平面♻️上(shàng),系統✔️采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)✉️速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝🌈帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟💃管連(lián)接👈,避🔆免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆🍓裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖☎️鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(deng)✨與壓機(ji)⭕動作實(shi)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhí)⛹🏻♀️行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)✍️櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fā)出🐇的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種🐇指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mō)♍屏大大(dà)提高了(le)👉系統的(de)💔可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置💋、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整🏃♀️體運(yun)行狀态(tài)🧡;各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)💃線等🔴參(can)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印🌈,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)♈列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可🔞轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xian)故障💜情(qing)況),完成(chéng)🐕零件的(de)全部工(gong)🤟藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主🧑🏾🤝🧑🏼體(tǐ)處的🔞電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yī)個升🍉溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱🐆厚度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xing)接🤩法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)🔴急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手同🌈時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)👄工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓🌈機(jī)🔱、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服❗液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液🈲壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭✨液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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