1、機器名(ming)稱、數量

450KN 塑料(liao)制品/玻璃鋼(gang)/複合材料熱(rè)壓液壓機 1台(tai)

2、機器用途、特(tè)點和工作條(tiáo)件

本液壓機(jī)系專用設備(bei)，主要用于塑(su)料及複合材(cái)料制品的模(mo)壓成型，其配(pei)置采用國内(nèi)外名📐牌💛液壓(yā)電氣元件，所(suo)有的零部件(jian)和各種儀表(biǎo)的計量單位(wèi)全部采📞用國(guo)🏒際單位（ISO）标準(zhǔn)。

機器使用條(tiáo)件：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五線(xiàn)制380V

電壓波動(dong)範圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓油(yóu)

3、主要技術參(can)數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機(jī)工作方式

本(ben)壓機的工作(zuò)方式選擇：有(you)手動、半自動(dòng)（單次循環）兩(liang)種工🆚作方式(shì)，保壓時間可(ke)通過觸摸式(shi)工業顯示屏(ping)設置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安我们(men)鎖滿足的條(tiáo)件下，按壓相(xiang)應的按鈕☂️産(chan)生㊙️相應的動(dòng)作，手松即停(ting)，主要用于機(jī)器和⭐模具的(de)調整，其動作(zuò)有滑🍉塊下行(háng)、回程動作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單次循(xún)環：雙手按壓(yā)下行按鈕，設(shè)備連續完成(chéng)進給——壓制——保(bǎo)壓（到設定的(de)壓力或者位(wei)置）——排氣（時間(jian)和次數🈚可以(yǐ)設定）——回程到(dào)位停止，設備(bèi)完成一次連(lián)續的動作。

4.2、 行(hang)程壓力調整(zheng)

壓頭采用接(jiē)近開關控制(zhì)行程和極限(xian)位置。溫度控(kòng)制通過💋觸摸(mō)♍顯示屏設置(zhì)，可根據工藝(yi)需要靈活設(she)定。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具有(you)自動補壓系(xì)統，當低于設(shè)定壓力時，補(bu)壓泵自動啟(qi)🌂動🏃‍♂️，可确保長(zhǎng)時間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機結(jie)構

液壓機主(zhu)要由主機、液(yè)壓系統、電氣(qi)控制系統及(ji)其它輔助部(bù)件組成。

5.1、主機(ji)

主機為整體(ti)框架機身，全(quan)鋼焊接結構(gou)，其結構形式(shì)是當前當前(qian)成熟、剛性較(jiao)好的結構，其(qi)受力重新經(jing)🔞過了嚴格的(de)經典力學計(jì)算和富餘設(shè)計，具有足夠(gòu)的強度和剛(gang)度。機身采用(yong)優質鋼闆采(cǎi)取二氧化碳(tàn)氣體保護📱焊(hàn)工藝焊接而(ér)成，焊縫均勻(yún)一緻，焊後經(jīng)退火處理充(chong)分消除内應(yīng)力，确保使用(yòng)中的精度保(bao)🙇‍♀️持性，四周安(ān)裝有透明有(you)機玻🌏璃防護(hu)裝置，确保安(an)全不會傷⭐及(ji)操作人員，安(an)🔞全門采用氣(qì)缸上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平(ping)從焊接、打磨(mó)、抛光、油漆等(děng)工序嚴格控(kòng)制,确保焊接(jie)均勻一緻，尖(jian)銳棱角倒鈍(dun)。

5.3、油缸

主油缸(gāng)的缸徑活塞(sāi)杆比率和油(you)泵排量經過(guo)合理配置，可(kě)😄以滿足進給(gěi)速度的需要(yao)，缸體厚壁無(wú)縫管精镗珩(héng)磨🌐而成，内壁(bì)呈網狀油膜(mo)，有利于密封(feng)件的潤滑，減(jian)小磨損。油缸(gang)密封件采🐉用(yòng)台灣頂基公(gong)司産品，有着(zhe)優良的密封(feng)性能和較高(gao)的使用壽命(ming)。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油缸的活塞(sai)和導向套的(de)表面堆焊銅(tong)，銅層厚度加(jia)工後不❗低于(yu)3mm,可使摩擦副(fù)表面形成合(he)理的硬度差(chà)，确保油缸穩(wěn)定的工作性(xìng)能。活塞杆采(cai)用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後，表(biao)面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理(lǐ)，耐蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液壓(ya)系統采用獨(du)立的油箱，全(quan)封閉結構，布(bù)置在主機右(you)側。油箱、管路(lu)全部采取嚴(yán)格的磷化防(fang)鏽保潔💃處理(lǐ)以确保液壓(yā)系統的清潔(jie)度。

油泵電機(jī)組、空氣濾清(qīng)器和控制閥(fa)安裝在油箱(xiang)上平面上，系(xì)統🔱采用高精(jīng)度的比例流(liu)量閥控制，可(kě)以☂️實現在低(di)💁速狀态下的(de)穩定進給。油(you)箱的後面安(an)裝帶有溫度(du)顯示🎯的液位(wei)計，開有清洗(xi)窗和放油孔(kong)。

液壓系統連(lian)接中易産生(sheng)沖擊的地方(fāng)，采用高壓軟(ruǎn)管連😄接，避免(mian)高壓沖擊産(chan)生震動而引(yǐn)起的洩漏和(he)鋼管的爆裂(lie)。軟管采用拖(tuō)鍊防護。油管(guan)進出油箱的(de)位置，全部采(cǎi)用膠圈密封(feng)。

6、電氣系統

6.1、系(xi)統概述

壓機(jī)的電氣系統(tong)三相五線制(zhì)，控制采用OMRON公(gong)司NB系列觸摸(mō)屏、C系列可編(biān)程序控制器(qì)（以下簡稱PLC)結(jie)合熱電偶、溫(wen)控儀、固态調(diao)功器（以下簡(jian)稱SSR為）主控💰單(dān)元，對壓😍機的(de)各種報警信(xìn)号、安全保護(hu)開關、限位開(kai)關等與壓機(ji)動作實👌現程(chéng)序聯鎖，經過(guo)處理後對相(xiàng)應的執行元(yuán)件發🐕出指令(ling)輸📞出，實現相(xiang)🌏應的動作。PLC輸(shū)入、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸出(chu)加中間繼✍️電(diàn)器驅動，繼❌電(dian)器有狀态👌指(zhi)示燈，電氣系(xì)統有獨立的(de)控制🧑🏾‍🤝‍🧑🏼櫃,由主(zhu)控制開關（選(xuan)擇✔️開關，按扭(niǔ)等）發出的指(zhi)令，依據行程(chéng)開關、電接點(dian)壓力✉️表等檢(jian)測元件測得(dé)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的信号，由PLC發(fā)出各種指令(lìng)，驅動各個液(ye)壓閥，實現對(dui)液壓🌈執行🙇🏻元(yuán)件---油缸的壓(ya)力、行程的控(kòng)制，完成生産(chǎn)工藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作為(wéi)人機對話窗(chuang)口，負責對PLC及(jí)溫控儀傳來(lai)的數據進行(háng)采集、記錄，同(tong)時将不同配(pèi)方🈲的工藝要(yào)求寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配置(zhi)後使系統✉️調(diào)整㊙️更加方便(biàn)快捷、減少配(pei)線，依托高性(xìng)能的觸摸屏(píng)大大提高了(le)系統的🐕可操(cāo)作性和可靠(kao)性；觸摸屏可(kě)實現傳感器(qi)（位置✉️、時間等(děng)）可即時顯示(shì)設備的整🌈體(ti)運行狀态；各(gè)部位閥體通(tong)斷指示、各部(bu)位故障顯示(shi)和報警等。

觸(chù)摸屏結合熱(re)電偶、溫控儀(yi)結合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱闆(pan)溫度、加熱升(sheng)、降溫速率及(ji)壓力曲🌍線🌈等(deng)㊙️參✌️數數據進(jìn)行監測和控(kòng)制, 證工件壓(ya)制滿足固化(huà)工藝要求。

觸(chù)摸屏還可對(duì)以上參數進(jin)行處理、存儲(chu)、記錄、顯示及(jí)打印，并包括(kuo)操作者姓名(ming)、工作日期、工(gōng)件圖号、系列(lie)号等管理信(xin)🔆息。

本機設計(ji)有手動操作(zuò)方式，當自控(kong)系統出現故(gù)障時，可轉換(huàn)手動操作（包(bāo)括在壓制過(guo)程中出現故(gu)障情況🔴），完成(cheng)零件的全👌部(bu)工藝流程。

操(cao)作台元件電(dian)壓DC24V，所有元件(jiàn)及導線有标(biao)識，為機打、清(qing)晰、不易擦洗(xi)，設備🔴主體處(chu)的電器元件(jian)均有永久性(xing)标識。

設備電(dian)氣櫃上安裝(zhuāng)三相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料的(de)熱模壓成型(xíng)過程，其熱闆(pǎn)和模具是一(yi)個升溫—保持(chi)—降溫的過程(cheng)。

升溫采用電(diàn)加熱的方式(shì)，具有上下模(mo)加熱功能0-250℃，加(jia)熱厚度不小(xiao)于55mm,功率不小(xiao)于3KW，加熱原價(jià)采用三相星(xing)形接法，溫度(dù)誤差控制在(zài)2度，連續工作(zuò)15小時，機體溫(wen)度不會超過(guò)50度。

通過觸摸(mō)屏可以實現(xiàn)溫度、保壓時(shi)間顯示，壓力(li)遠🔞程調節閥(fa)控制，具有壓(ya)力自動補償(chang)功能，

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導(dǎo)線有标識，為(wéi)機打，清晰不(bu)易擦洗，設備(bei)主體處的電(dian)器元件均有(yǒu)永久性标識(shi)。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線(xiàn)行走由橋架(jià)加蓋槽防護(hu)，設備具有總(zong)接地保護。

7、設備安全保(bǎo)護措施

7.1、操作(zuo)面闆和控制(zhi)櫃上急停按(àn)鈕: 發生異常(chang)時，按“急停”按(an)鈕,包括設備(bèi)動作、電機均(jun)停止運行。壓(ya)機設有🚶兩個(ge)急停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一個(gè),另外一個設(she)在操作區域(yu)附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈(quan)的蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作(zuo)面闆上半自(zì)動單次時，必(bi)須雙手同時(shi)按下“工作”按(an)鈕才能開始(shǐ)工作。雙手按(àn)鈕距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置均設(shè)有行程限位(wèi)保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置(zhì)了兩級液壓(yā)安全閥，确保(bǎo)設備不超載(zǎi)工作。

7.5、配備三(san)色報警燈，可(kě)實現設備運(yun)行的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附(fù)件管路及閥(fa)用常規密封(feng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機、伺(sì)服🌈液壓🌈機、成(chéng)👉型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包(bao)液壓機、玻璃(li)鋼熱壓液壓(ya)機，複合材料(liao)熱壓液壓機(jī)，塑料制品熱(rè)壓液壓機，熱(rè)壓成型液壓(yā)機、多工位液(ye)🚶‍♀️壓機、鹽磚液(ye)壓機、防盜門(men)液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝(zhuāng)液壓♋機、粉🏃🏻‍♂️末(mo)液壓機🚩、封頭(tou)液壓機、包邊(bian)液壓機、數控(kòng)液壓機💘等。

歡(huan)迎緻電咨詢(xun)：13679186788

西安宁波优金材料制造有限公司(3G网站)特别推(tui)薦：www.bianyuan.cc