液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dong)化液壓元件，它受(shou)配壓💞閥🌏壓✌️力油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yòng)，可用于遠距離控(kòng)制油、氣、水管路系(xi)統的通斷。常用于(yu)夾緊、控制、潤滑等(deng)油路。有直動型與(yu)先導型之分，多用(yòng)先導㊙️型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元件。其中控制(zhi)壓力的稱為壓力(li)控制閥，控制流量(liàng)的稱為流量控制(zhi)閥，控🔆制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(sù)閥，分流集流閥）、壓(ya)🏃‍♀️力閥（溢流閥，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiàng)閥、手動換向閥、單(dan)🆚向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fa)，電動閥，液動閥，電(dian)液動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liú)體在管🍓道中單向(xiàng)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷關(guān)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhi)數分兩位、三位等(děng)；根據所控🏃制的通(tong)道數分兩通👅、三通(tōng)、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fèn)🐅手動，機動🔅，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zai)上述幾種液壓控(kòng)制閥的基礎上又(yòu)研🥰制出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chu)量（壓力、流量）能🈲随(suí)輸入🥵的電信号連(lian)續變化。電液比例(lì)控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(diàn)液比例壓力控制(zhì)閥﹑電液比例流量(liang)控制閥和電液比(bǐ)例方向控制閥👉等(děng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓系(xi)統🔴在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過載保護(hu)的溢流閥稱🚶‍♀️為安(an)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力升高到(dào)可能造🥵成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bao)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分💋支(zhi)回路得到比主回(hui)路油🌂壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥💚按它(tā)所控制的壓力功(gong)能不同，又可分為(wéi)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與(yu)輸出壓☂️力差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fá)（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比(bi)例）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動🍉作以後，再按順(shun)序使其他執行元(yuan)件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(he)閥體間的節流口(kou)面積和它所産生(shēng)📞的👌局部阻力對流(liú)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動🔞速度。流量控(kong)制🐕閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥🔞：在調定(dìng)節流口面積後，能(neng)使載荷壓力變化(huà)不大和運動均勻(yún)性要求不💃🏻高的執(zhi)行元件的運🌏動速(sù)度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變化時能保(bao)持🌈節流閥的進出(chu)口壓差為定值。這(zhe)樣，在節流口♋面積(ji)調定以後，不論載(zai)荷壓力如何變化(hua)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liu)🐕量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷大小，能使(shǐ)同一油源❗的兩個(ge)執行元件得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fa)；得到按比例分📱配(pei)流量的為比例分(fen)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相🔴反，使(shǐ)流入集流閥的流(liú)量👣按比例分💃配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fen)🍓流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fá)組