1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)💛量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huan))兩🔴種🌐工(gong)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産🏃生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(ci)數可以(yi)⭕設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的㊙️動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制📧通過(guò)💁觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zi)動✊啟動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它♻️輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(ge)❓的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度🛀。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊🤟接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yún)一🔞緻,焊(han)後經📞退(tuì)火處理(lǐ)充🤞分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用🈚中(zhōng)的精度(du)保♋持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(ji)玻🐅璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)💃🏻全不會(hui)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhi)🌏,可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁🛀🏻呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yong)台灣🧡頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)✌️定⚽的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)♻️硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)⭐處理以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shàng)♌平面上(shàng)♉,系統采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wěn)😄定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管🔞的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用🐪膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶🥰、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)📱開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)🈲現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dòng)作♍。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸🌈出(chū)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhì)🛀櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程☀️開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)👉PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行💯元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)藝🚩要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)🌍系統的(de)可操作(zuo)⛹🏻♀️性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)❌示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(can)數🛀數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿👌足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号🙇♀️等(deng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時🔅,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(she)♻️備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個🏃♂️升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)🐉不🌈小🈲于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(cha)控🚶♀️制在(zai)☀️2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控💞制(zhi),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)⛱️體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上⭐一(yi)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)❓手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)⭕、伺服液(yè)壓☀️機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)💃機、粉🌈末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)👨❤️👨液壓機(jī)等。
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