雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度📱及剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整💜體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司🤟的(de)ENC-68系🆚統和(he)🏃‍♂️伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的😄高低(di)🐉和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便⭐的(de)中📐英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作✌️和(hé)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件♈進(jìn)行連🔱續(xù)🥰折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)數🏃🏻‍♂️資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油💃🏻缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣✉️元件(jian)🙇‍♀️采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。