1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)壓電🤞氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)🐅量單位(wei)全部采(cai)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調🔞整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhi)♈——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)動啟動(dong)☂️,可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fǔ)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經🍓過(guò)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻👉璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cao)作♋人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格🍓控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理❓配置(zhì),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁✂️呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yong)台灣💃🏻頂(dǐng)基公司(si)産品,有(you)着優✌️良(liáng)的密封(feng)性能和(he)較💞高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加✊工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定❓的工(gōng)作❤️性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主機⁉️右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的🥵清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平🔞面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現🎯在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫✂️度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗💜和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采⛹🏻♀️用(yòng)拖🐇鍊防(fáng)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wei)置,全⛷️部(bù)采用膠(jiao)圈密🌈封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)🈚合熱電(dian)偶😍、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán)🆚,對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(deng)👄與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jian)發‼️出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhì)🌐櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)😍扭等)發(fā)出🎯的指(zhǐ)令,依據(ju)行程㊙️開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jiàn)測❓得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(ge)🛀個液壓(ya)♌閥,實現(xian)對液壓(yā)⭐執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pèi)方的工(gōng)藝💚要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wei)置、時間(jian)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整🔞體運(yun)行狀态(tai)🈚;各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yi)個升🛀🏻溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調👌節(jiē)閥📐控制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接💃地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急👨❤️👨停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(àn)鈕🌈, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須㊙️雙(shuāng)手🌈同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)👄工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓😍機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液🤩壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽✂️磚(zhuān)☎️液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(jī)㊙️、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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