雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)🐅加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺♊服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後✌️擋(dǎng)料的前(qian)後運🙇‍♀️動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)❌中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(hé)數🥰據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件✂️進(jin)行❤️連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yào)🔞油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)💛采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)♍傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bao)‼️設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。