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閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床型(xíng)号

發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具💔進(jìn)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)✌️式輪盤(pán)㊙️結構,在(zài)㊙️減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)🍓力的同(tong)時,仍💃保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保⚽證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。

(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳🐇動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún)✂️,齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可💋靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xin)🌈度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大㊙️限(xian)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽🌈命(mìng)。現🌈有的(de)傳統的(de)自轉🏃‍♀️模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過🔴多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gong)🏃🏻‍♂️、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)🛀🏻轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上㊙️、下(xia)自轉✍️模(mó)刀具的(de)同一💛位(wèi)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過😍程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(dī)了機床(chuáng)🌂工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起🐆了很(hen)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設🈲計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)👣時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)📱了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🌈軌、絲(sī)⭐杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改👨‍❤️‍👨為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光👌準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(měi)件💘導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所🔴有🌐機(ji)加工配(pèi)‼️件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成🐕),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精🚶度(du),消除了(le)配件組(zu)裝♈過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lèi)👉公差。

(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内🚶不(bú)進行沖(chòng)🌐壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xu)運行的(de)連🐆續性(xing)。

(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)💛壓🏒站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見♻️液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(jí)⭕壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖❤️壓(ya)厚闆時(shi)⁉️自動切(qie)換至高(gāo)壓系🔴統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時🔞,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全☁️閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足🤩任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yao)🔞求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)♍站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)🌈行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)♊拉🌂伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(ming)👅(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。

(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fang)不正⁉️規(gui)🐕造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數(shu)控沖床(chuáng)


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

序号(hào)

名稱

參(can)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chong)壓力

300(30)

KN(T)


2

機(ji)架結構(gòu)

“O”型閉式(shì)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm

mm

4

加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(du)

6

mm


5

一次沖(chong)孔較大(dà)直徑

Φ88.9

mm

非(fēi)标定做(zuo)

6

較高沖(chòng)孔頻率(lü)

600

次/分


7

再(zai)定位氣(qì)缸

2


控(kòng)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuǎn)配

9

模具(jù)形式

長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具



10

模具(jù)加工壽(shou)命

50萬


11

轉塔工(gōng)位分布(bù)

A、B、C、D

非(fēi)标定做(zuo)

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(du)

X軸80


Y軸80

m/min


15

沖孔精(jing)度

mm

16

較大(da)承載重(zhòng)量

150

Kg


17

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qi)源壓力(lì)

MPa


電源

380±5%

V


20

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12

T


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二維(wei)碼

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