閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)㊙️的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)🔞自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)✨向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pán)💚經檢測(cè)🔅合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度🏃♀️高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪🎯箱(xiāng)等🏃♂️組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直㊙️線(xian)連接🐅,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tóng)一💛位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)💞擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiang)低🏒了💰磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dai)🙇♀️傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜👣,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安✂️裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差🤟偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用🍓成(chéng)本㊙️過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hěn)好的👈保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(miàn)被🔞劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)🛀🏻間隙過(guo)大🈲造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵🐉屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成👅的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)♌杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)✏️刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制😘了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)💘公差。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bú)進🌈行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)🛀🏻時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(dù)🔴快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿📞足🏃🏻♂️任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)🎯求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dan)🔞級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作🔞,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)♍件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設🔴計(jì)👉,隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽🤟命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具✌️的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。

序号(hao) | 名稱 | 單位(wèi) | 備注 | |
沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | ||
2 | 機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
mm | ||||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) | |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
控(kòng)制軸數(shù) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuan)配 | ||
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(ci) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 非(fēi)标定做(zuò) | |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 | |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
電源 | 380±5% | V | ||
20 | 外(wai)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
整機重(zhòng)量 | 12 | T |