舔磚液(ye)壓機結構特(te)點和性能
舔(tian)磚液壓機具(ju)有獨立的動(dong)力機構及電(diàn)氣系統,并采(cǎi)用PLC控制,可實(shí)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。
本(ben)液壓機的工(gong)作壓力、滑快(kuai)的行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)🈲藝要求進行(háng)調整;并能完(wán)成定壓定程(chéng)成型兩種工(gong)藝方式。定壓(ya)成💃🏻型之工藝(yì)😄方式在壓制(zhì)後,具有保壓(yā)和延時自動(dong)回✉️程動作。
本(běn)液壓機由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fen)組成,通過管(guǎn)路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來(lái),構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zì)動送料機構(gou)、限程裝置等(deng)。控制機構包(bao)括液壓泵站(zhan)(動力系統)、電(diàn)器箱、移動操(cāo)縱台等組成(cheng)。

現将個部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下(xia):
1、 液壓機機身(shēn)
本液壓機由(yóu)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等(děng)組成🌈,滑塊内(nèi)裝有導向套(tao),依靠四根立(lì)柱為主架, 使(shi)滑塊上下運(yun)動。上橫梁及(ji)工作台由鎖(suǒ)緊螺母固定(ding)于兩端🛀,機器(qi)精度靠調整(zhěng)調節螺母及(jí)固定于上橫(héng)梁的鎖緊螺(luo)母來調整🔞。滑(huá)塊于主缸活(huó)塞杆采用法(fǎ)蘭連結,在滑(hua)塊、工作台上(shàng)有T行槽,供用(yòng)戶安裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用(yong)整體鑄鋼件(jiàn)。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理(li)後,延長機器(qì)的使用壽命(mìng)
2、液壓機主油(yóu)缸布置在上(shang)橫梁孔内,使(shi)壓力分布均(jun1)勻,油缸體🌈的(de)材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液(ye)壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠(kao)缸口台肩及(jí)大鎖母即固(gu)于上橫梁🎯内(nei)。活塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯(lián)接,作導向用(yong)。活塞頭🛀部按(an)有方向相反(fǎn)的進口YA型密(mì)封圈,在活塞(sai)杆上裝有O型(xíng)密封圈,将缸(gāng)内分成兩個(ge)油腔缸上裝(zhuang)有導向套👨❤️👨,導(dǎo)向㊙️套🈲的外🐅圓(yuán)上裝O型密封(fēng)圈,借助法蘭(lan)及螺栓鎖緊(jin),以保證缸口(kou)密封。在缸🧑🏽🤝🧑🏻口(kǒu)法蘭🌈上裝有(yǒu)防塵圈,以保(bǎo)證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機(ji)限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝(zhuang)于機器側面(miàn)主要用來控(kòng)制滑塊的行(háng)程距離。它由(you)墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(dian)行程開關等(děng)組成。兩墊鐵(tie)分别🔅固定于(yu)工作台和上(shang)橫梁上,以固(gù)定角鐵,在角(jiao)鐵上設有導(dao)向槽,通過💯調(diao)整行程開✍️關(guan)的距離,控制(zhì)滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓(ya)站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥(fa)、濾油㊙️器、空🌐氣(qi)❓濾清器,水冷(lěng)器組成。
6、液壓(yā)機托模結構(gou)及模具材質(zhi)
托模油缸兩(liang)條固定在工(gōng)作台面上,活(huo)塞杆上端用(yòng)螺栓與滑動(dong)平台連接成(chéng)整體,滑台固(gu)定模腔并配(pei)有4根導向柱(zhù)與托模缸上(shàng)下運動,滑台(tái)後側配有送(sòng)料油缸💁,送料(liào)合,裝料料鬥(dòu)與滑台上下(xià)運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質,正(zheng)常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。