Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shu) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
液(yè)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-11 | |||
回程 | 70 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有效面積(ji) | 左右(yòu) | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chong)裁、彎🈲曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零💘件成(cheng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用按🔆鈕㊙️集💯中控(kong)制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dong)三種操🔴作方式(shi)。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均💃可(kě)根據🐉工藝需要(yao)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式,定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kao)調節螺母及🎯緊(jǐn)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸‼️活塞由連(lian)接法蘭和🌂螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhu)⛷️作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(ji)工作台表面均(jun)有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞🙇♀️下端(duan)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄🔴鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓🙇♀️處裝有方(fāng)向相🐆反的密封(fēng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(you)密封圈,借助☁️法(fa)🚶蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gou)🛀與🧡主缸基本相(xiang)同。
三、充液裝置(zhi)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duān),它由充液閥和(he)充液油箱組☂️成(cheng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(ya)🆚,打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時主(zhǔ)🌈缸下腔油液推(tui)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流(liu)回充液油箱,充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔,控制充(chōng)🚩液油箱的💁油位(wei)。将多餘💃的油流(liu)回主油箱以防(fáng)止🏃♀️油液從充液(yè)油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jia)、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面,撞塊固定于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yu)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhì)🔞,可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(ye)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(ge)🐉種閥😘)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(deng)組成⭕。借助電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各♈種工藝♊動(dong)作循環。
本機器(qi)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shi)可供選擇。調💛整(zheng)方式比♍較❤️簡單(dān),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放手後🔴立(li)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gong)作按鈕使活動(dòng)橫梁自💃🏻動的完(wan)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵(beng)出油口和回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現💋快速(sù)下行。
3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件(jian)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保(bao)壓延🍉時繼電器(qi)調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(ru)卸壓🐉,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa),而不能使🧑🏽🤝🧑🏻滑塊(kuài)⛹🏻♀️回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換🔴為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qi)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為🌏交流(liu)220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側📱。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(dēng)随時掌㊙️握壓機(ji)的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liú)👉接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhi)電🌈路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fang)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器🤞,另(ling)外👄安裝🚶♀️于主機(jī)和動力機構附(fu)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(you)交流㊙️濕式🌏電🙇🏻磁(ci)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流(liu)220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(can)數:
總功率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gai)不另行通知。
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