（二）、本體(ti)結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(ji)身🈲由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luó)母♋等組成。依(yi)靠四個立柱(zhù)作為骨架，上(shang)橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端，機器精度(du)靠調🤟節螺母(mu)及💚緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接(jiē)，依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dòng)。上梁☂️、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gāng)闆焊接結構(gòu)，焊後時效處(chu)理，以有效消(xiao)除内應力。

2、本(ben)機主缸采用(yong)活塞式結構(gou)形式，缸體和(he)活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造，活(huo)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(ge)，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進口(kǒu)材料，密封可(ke)靠且使用壽(shou)命長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻，表面(mian)⚽硬💃🏻度達到HRC45～55。

4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guan)來确定的，可(ke)任意調整。

5、立(li)柱導向套采(cǎi)用鋅合金材(cái)料，避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳(chuan)動和控制系(xi)統

液壓系統(tǒng)置于地面之(zhi)上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力(lì)顯👣示、管路等(děng)🌂組🚶成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通(tong)插裝閥，該閥(fa)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)♉接，主閥結構(gòu)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡㊙️單(dan)、抗污染能力(li)強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多機能(néng)、三元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jiā)：山東曲阜海(hai)👨‍❤️‍👨德液壓設🌈備(bèi)有限公司。

2、充(chong)液閥

充液閥(fá)選用常閉式(shi)充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥(fa)為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構，安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯(xian)示

主缸壓力(lì)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yong)内充矽㊙️油的(de)抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過(guo)濾系統，保證(zheng)機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系統(tǒng)

本機的電源(yuan)采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控(kong)制電路為交(jiao)流220V，指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shàng)，距主機間的(de)位置可根據(jù)需方要求。

2、設(she)置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuáng)電器有限公(gōng)司産⚽品。

（五）液(ye)壓機操作方(fang)式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半(ban)自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(ya)制和定程壓(yā)制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔設(she)有安全溢流(liú)閥，超壓保護(hu)作用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓力(lì)溢流閥保護(hu)。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路，以防(fang)下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作(zuo)按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guan)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓(ya)任一個，滑塊(kuài)均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。

（七(qi)）、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉

2、液壓(ya)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qì)設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨(huo)内容和随機(jī)技術文件

液(ye)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)制系統、管路(lu)及一些附件(jian)組成。單台壓(ya)機的供貨💞内(nei)容如下：

1、本體(ti)：包括機身、主(zhu)缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhì)包括：動力站(zhan)、管路、儀表等(deng)🐆控制裝🐅置🤞（一(yī)套）。

3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhì)包括：電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(chéng)控⭐制等（一套(tao)）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明書、設(shè)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地(di)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tu)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tú)及易損件全(quan)部圖紙。

6、随機(ji)備品備件：

提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yi)套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓機(ji)工作環境

1）環(huán)境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括正常(cháng)操作、工作原(yuan)理、維修保養(yǎng)和操作問題(tí)的分析。

3、機床(chuang)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiu)期為1年。在質(zhi)保期内，機床(chuáng)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞，均由供方(fang)負責維修，若(ruo)需方認為确(que)需供方派員(yuán)來用戶方現(xiàn)場維修❗，則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方，供方(fang)應在2小時内(nei)予以響應，維(wei)修人員48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gu)障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的技術支持(chí)🥵及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機(ji)、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(yè)壓機、伺🐅服液(ye)壓🌈機、成型液(yè)壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓(ya)機、熱壓成型(xing)液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉❄️末液壓機(ji)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機(jī)、數控🈲液壓機(ji)、設備的📞安裝(zhuāng)、維修、改造等(deng)。

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