舔磚(zhuān)液壓機結構(gòu)特點和性能(neng)

舔磚液壓機(jī)具有獨立的(de)動力機構及(jí)電氣系統，并(bìng)采用PLC控制，可(ke)實行調整、半(ban)自動、自動循(xun)環操作方式(shì)。
本液壓機的(de)工作壓力、滑(hua)快的行程範(fàn)圍均可根據(jù)工藝要求進(jin)行調整；并能(neng)完成定壓定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式。定(ding)壓成🚶型之🤞工(gong)藝💋方式在壓(yā)制後，具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。
本液壓機由(yóu)主機及控制(zhì)機構兩大部(bu)分組成，通過(guo)管路及電氣(qi)裝置聯系起(qi)來，構成整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、托模缸、模架(jià)、自動送料機(jī)構、限程裝置(zhi)等。控制機構(gòu)包括液壓泵(bèng)站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動(dòng)操縱台等組(zu)成。

現将個(ge)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：
1、 液壓機機(ji)身
本液壓機(ji)由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母(mǔ)等組🔱成，滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套，依靠四根(gēn)立柱為主架(jià)， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁(liang)及工作台由(yóu)鎖緊螺母固(gu)定于兩端，機(jī)器精度靠調(diao)整調節螺母(mu)及固定于上(shàng)橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊于主缸(gang)活塞杆采用(yong)法蘭連結，在(zai)滑⭐塊、工作台(tai)上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸(mō)具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立(lì)柱、活塞杆采(cai)用45号鋼經處(chù)理後，延長機(ji)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主(zhǔ)油缸布置在(zai)上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布(bù)均勻，油缸體(ti)🙇🏻的🐕材料均為(wéi)45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸(gang)
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即(ji)固于上橫梁(liáng)♻️内。活⭕塞下🈲端(duan)用聯結法蘭(lan)、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向(xiang)用。活塞頭🛀🏻部(bù)按有方向相(xiang)反的進口YA型(xing)密封圈，在活(huo)塞杆上裝有(you)O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩(liang)個油腔缸上(shàng)裝有導向套(tao)，導向套的💚外(wai)圓上裝O型密(mi)封圈，借助法(fa)蘭及螺栓鎖(suo)緊，以保證缸(gang)口密封。在缸(gāng)口法蘭🏃上裝(zhuāng)有防塵圈，以(yǐ)保證活塞杆(gan)的防塵。
4、液壓(ya)機限程裝置(zhì)
限程裝置安(ān)裝于機器側(cè)面主要用來(lái)控制滑塊的(de)行程距🚶‍♀️離。它(ta)由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸(chu)點行程開關(guan)等組成。兩墊(niàn)鐵分别固定(dìng)于工作台和(hé)上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在(zai)角🌐鐵上設有(you)導向槽，通過(guò)調整行程開(kāi)關的距離，控(kòng)制滑塊的行(hang)程。
5、液壓機液(yè)壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向(xiang)柱塞泵、電動(dòng)機、二通插裝(zhuāng)閥、濾油器、空(kōng)💃🏻氣濾🥰清器，水(shui)冷器組成。

6、液(ye)壓機托模結(jié)構及模具材(cai)質

托模油缸(gāng)兩條固定在(zai)工作台面上(shang)，活塞杆上端(duan)用螺栓與滑(hua)動平台連接(jie)成整體，滑台(tai)固定模腔并(bing)配有4根導向(xiang)柱與托模缸(gang)上下運動，滑(hua)台後側配有(yǒu)送料油缸，送(sòng)🈚料❤️合，裝料料(liao)鬥與滑台上(shang)下運動。模具(ju)采用鉻CR12MOV材質(zhi)，正常壓制鹽(yán)磚2000-2500T不用更換(huan)。