液壓閘式剪(jian)闆機的結構原理(li)由上刀架、機架、液(ye)壓系統、主液壓缸(gang)、副液壓缸、液壓壓(yā)料裝置、托料裝置(zhi)、後擋料裝置、電氣(qi)⭐系統、剪刃間隙調(diao)整機構等組成。

1.剪闆機機架

機(jī)架是剪闆機的關(guān)鍵結構部件，實際(ji)生産中一般采用(yòng)框架🏒式☔的全焊接(jie)結構，為了保證機(jī)架結構的穩定性(xing)，對機架關鍵區域(yù)的焊縫采用超聲(shēng)波無損👄探傷，來檢(jiǎn)測焊♊縫是否合格(ge)。機架結構主要由(you)左右牆闆、油缸座(zuò)、工作台、外壓闆等(děng)部件組成🤩，其中，左(zuǒ)右牆闆的喉口區(qu)域為剪闆機剪切(qie)時的應力集中區(qū)域，承受較大🍓應力(lì)。

2.剪闆機上刀(dao)架

剪闆機上刀架(jia)是剪切力的主要(yào)施加體，和機架一(yī)樣也是主要受力(li)部件，由左右檔頭(tóu)闆、上刀架筋闆、立(lì)闆貼闆、水平闆和(hé)立闆焊接而成。其(qí)中主油缸及副油(you)缸✨與左右墊闆相(xiàng)連接，主要承受油(you)缸的推力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，由主油(you)缸副油缸帶動上(shang)刀架做垂直方向(xiang)的往複直線運動(dong)。剪💘刃安裝在立闆(pǎn)的下邊緣，采用螺(luó)栓固定，同時為了(le)保證剪切後的鋼(gāng)闆翹曲程度較小(xiǎo)，對上剪刃使用傾(qīng)角較小的㊙️剪刃，且(qie)在剪切過程中，立(lì)闆承受垂直方向(xiàng)的剪切力，立闆貼(tiē)闆承受水平方向(xiàng)的剪切力。

3.剪(jian)闆機壓料裝置

剪(jian)闆機在剪切過程(chéng)中，為了克服闆料(liao)旋轉帶來的剪切(qie)誤差，剪闆機在入(ru)口台架的上方會(huì)增加壓料裝置，用(yong)來将需要剪切的(de)鋼闆緊壓在工作(zuo)台上，其目的是為(wei)了保證整個剪切(qie)過程的穩💘定和可(ke)靠性。液壓閘式剪(jian)闆機的壓料裝置(zhi)采用液壓缸驅動(dong)，其内腔與主油🐪缸(gang)下腔和副💞油缸上(shang)腔連通，可以有效(xiào)地調整和控制剪(jiǎn)闆機的輸出功率(lü)。

4.剪闆機間隙(xì)調整裝置

剪闆機(ji)的剪切間隙對剪(jian)闆機的剪切性能(néng)有着重要的影響(xiang)。剪闆機的剪切間(jiān)隙是通過間隙調(diào)整裝置進行調👅節(jiē)，間隙調整裝置的(de)作用是選擇較合(hé)适的剪切間隙來(lái)剪切不同材質以(yǐ)及不同厚度的闆(pan)料，從而得到更好(hǎo)的闆料切口質量(liàng)，提高剪闆機的剪(jian)切精度。剪闆機刀(dāo)刃之間的間隙一(yī)般由手動調整刻(kè)度盤比例完成，（可(ke)選配數控系統控(kong)制調整間隙，在控(kong)制🔴面闆中輸入材(cái)料的質地和厚度(dù)，系統就可以将剪(jian)切間隙調整至合(he)适值）。

5.剪闆機(ji)傳動裝置

液壓閘(zhá)式剪闆機采用的(de)是三點滾輪導軌(guǐ)結構支撐上刀架(jià)，在🐆剪闆機運行時(shí)，上刀架在豎直方(fāng)向做上下往複直(zhí)線運動，其兩🍓端都(dōu)是由三點滾輪支(zhī)撐，使其保持剪切(qie)時的穩定。前支點(dian)為碟簧滾輪支座(zuo)，其作用是使上刀(dāo)架緊貼後導軌闆(pan)，确保剪切間隙🍓穩(wěn)定；後兩支💞點為滾(gǔn)輪結🏃‍♂️構，其中上滾(gun)輪為偏心滾輪，驅(qū)動滾輪可以調整(zhěng)剪切間隙。

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