單(dān)柱液壓機(ji)在高阻抗(kàng)材料加工(gōng)方面具有(yǒu)高工藝、高(gāo)成型。聚品(pǐn)🐕金剛石被(bèi)廣泛用作(zuò)拉絲模、刀(dao)具、磨輪等(děng)材料，它的(de)硬度僅稍(shao)次于㊙️天然(ran)金剛🏃‍♀️石。金(jin)剛石雖是(shi)碳的同素(su)異構體，但(dàn)天然🈲金剛(gang)石幾乎不(bu)導電，琅㊙️晶(jing)金剛石是(shi)将人造金(jīn)剛石微粉(fen)用鋼、鐵粉(fěn)等導電材(cái)料作為粘(zhān)📱結劑，攪拌(ban)、混合後加(jia)壓燒結而(ér)成。因此整(zheng)體仍有一(yi)定的導電(diàn)性能，可以(yǐ)用單柱液(yè)壓機高工(gong)藝加工。

單柱液(yè)壓機氣液(ye)幢磨與磨(mo)削不同之(zhi)點是隻有(you)工件的旋(xuan)轉運動、電(diàn)極的往複(fú)運動和進(jin)給運動，而(er)電♊極工具(ju)沒有轉🔞動(dòng)運動。由電(diàn)動機帶動(dong)旋轉，電極(ji)絲由螺釘(dìng)☂️手立緊，并(bing)保證與孔(kong)的旋轉中(zhong)心線相平(ping)行，固定在(zai)弓形架上(shang)。為了保證(zhèng)被🏃加工孔(kong)的直線度(dù)和表面粗(cu)糙度，工件(jian)(或電(dian)極絲)還作往複(fú)運動，這是(shi)由工作台(tái)作往複運(yùn)動來實現(xiàn)的。

單住液壓機(ji)高工藝加(jia)工聚品金(jīn)剛石的要(yào)點是:

(1)要采用500V左右較(jiào)高的峰值(zhí)電壓，使有(yǒu)較大的放(fang)電間晾，易(yì)于排屑;

(2)要用較(jiao)大的峰值(zhí)電流，一般(ban)瞬時電流(liú)需在50A以上。為此(ci)可以采用(yòng)RC線路(lù)脈沖電源(yuan)，電容放電(diàn)時可輸出(chu)較大的峰(fēng)值電🐅流，增(zeng)加爆炸抛(pāo)出力。

(3)在生産中(zhong)往往遇到(dào)一些較深(shēn)較小的孔(kong)，而且精度(du)和表面🚶‍♀️粗(cu)糙度要求(qiu)較高，工件(jiàn)材料(如磁鋼、硬(yìng)質合金、耐(nai)熱合金等(děng))的機(jī)械加工性(xìng)能很差。這(zhe)些小孔采(cai)用研磨方(fāng)法加工時(shi)，生産♻️率太(tai)低，采用内(nèi)圓磨床磨(mo)削也很困(kun)難，因為内(nèi)😘圓磨削小(xiao)孔時👌砂輪(lún)軸很細，剛(gāng)度很差，砂(shā)輪轉⛷️速也(yě)很難達到(dào)要求，而且(qiě)磨削效率(lü)下降，表面(mian)粗糙度變(biàn)差。制造這(zhe)樣高速的(de)磨頭比較(jiao)困難㊙️。采用(yong)電火花磨(mo)削或性磨(mo)能較好地(dì)解決這些(xiē)問題。

(4)單柱液壓(ya)機磨削可(kě)在穿孔、成(cheng)型機床上(shàng)附加一套(tào)磨頭來實(shí)現，使工具(ju)電極作旋(xuán)轉運動。如(ru)工件也附(fù)加一旋轉(zhuan)運動，則磨(mó)得的孔可(kě)更圓。也有(you)設計成專(zhuān)用電火花(huā)磨床或坐(zuò)标✌️磨孔機(jī)床的，也可(kě)用磨床、銑(xi)床、鑽床改(gǎi)裝，工其電(diàn)極作往複(fu)❌運動，同時(shi)還自轉。在(zai)坐标磨孔(kong)機☀️床中，工(gōng)具還作公(gōng)轉，工件的(de)孔距靠坐(zuò)标系統來(lái)保證。這種(zhǒng)辦法操作(zuo)📐比較方便(bian)，但機床結(jie)📱構複雜、梢(shao)度要求🌂高(gao)。

單柱(zhu)液壓機銳(ruì)磨雖然生(sheng)産率較低(dī)，但比較容(rong)易實現♊，而(er)且🏃加工🏃‍♀️精(jing)度和表面(miàn)粗糙度較(jiào)好，小孔的(de)錐度和橢(tuǒ)圓度表面(miàn)♈粗糙度優(yōu)，故生産中(zhōng)應用較多(duo)。目前♋已經(jīng)用來加工(gong)小孔徑的(de)彈簧夾頭(tóu)可以先悴(cuì)火，後開縫(feng)，再磨💞孔，特(tè)别是鑲有(yǒu)硬質合金(jīn)的小型彈(dan)贊夾頭、錐(zhui)度和橢圓(yuán)度鑽套及(ji)偏心鑽套(tào)，還用來加(jiā)工粉末冶(yě)金用壓模(mo)，這類壓模(mó)材料多為(wei)硬質合金(jin)。的硬質合(hé)金壓💘模其(qi)橢度和錐(zhui)度均小。另(lìng)🎯外，如微型(xing)軸承的内(nèi)環、冷擠壓(yā)模的深孔(kong)、液壓件深(shēn)孔等等，采(cǎi)用電火花(hua)磨削悅磨(mó)，均取得了(le)較好的效(xiao)果。

單(dān)柱液壓機(ji)高阻抗材(cai)料線切割(gē)加工是在(zài)氣液電加(jia)工基礎上(shàng)于20世(shì)紀60年(nian)代末在前(qián)蘇聯發展(zhǎn)起來的一(yi)種新的工(gong)藝形式，是(shì)☀️用線狀電(diàn)極(翎(líng)絲或鋼絲(si))靠火(huo)花放電對(duì)工件進行(hang)切割，故稱(chēng)為電火花(hua)線切割，有(yǒu)時簡稱線(xian)切割。它已(yi)獲得廣泛(fàn)的應用，目(mù)前國内外(wài)的線切割(ge)液壓機機(ji)床已占電(dian)加工機床(chuang)的50%以(yi)上。

單(dan)柱液壓機(ji)加工聚晶(jīng)金剛石的(de)原理是靠(kào)火花放電(diàn)時的高沮(ju)将導電的(de)枯結劑熔(róng)化、氣化蝕(shi)除掉，同時(shí)電火花☁️高(gao)溫🛀使金剛(gāng)石徽粉“碳(tàn)化”為可加(jia)工的石裡(li)，也可能因(yīn)結劑被蝕(shí)除掉後而(ér)整個🏒金剛(gang)☔石微粒自(zì)行脫落下(xià)來。有些導(dao)電的工程(chéng)肉瓷及立(lì)方氮化硼(péng)材料也可(kě)用類似的(de)原理進🔞行(háng)電火花加(jia)工。

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