Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術(shu) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成☀️型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(ju)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁✔️及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和☂️螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作💘台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内📐，活🐪塞下(xia)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭💜部之(zhi)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chù)裝有🈲方向(xiang)相反的密(mi)封環，内☁️圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)☀️，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chong)液🏃🏻‍♂️閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充📧液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kong)，控制充🍉液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架🈲、撞(zhuang)塊、行程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工🔴作台(tái)的右側面(mian)，撞塊🍉固定(dìng)📞于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shang)，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝💞置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lu)）等組成。借(jiè)助電氣系(xi)統的控制(zhì)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuo)按鈕即可(kě)得到相應(ying)🏒的動作，放(fang)🐪手後立即(jí)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(chéng)一個工藝(yi)📐動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(huá)塊依靠自(zi)重實現快(kuai)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工🏃🏻‍♂️件👉加(jia)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊卸🌈壓回(huí)程完🙇‍♀️成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shí)繼電器調(diao)定🍉，完成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guān)發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)一個低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而🥵不能(neng)使滑塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(diàn)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(biàn)換為由調(diào)🔴壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蓋🔴闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位♌開🎯關(guan)👉後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shàng)腔的油回(hui)油箱💘。即實(shí)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為🚶交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)🛀🏻制👄箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線❄️器(qi)，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。

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