Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)🙇🏻料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操♋作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)🐆調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制👌後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xian)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(ji)調節⛹🏻‍♀️螺母(mu)💃等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jie)螺母及緊(jin)固于上橫(heng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)🌈塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhu)作導向上(shang)下運動。滑(huá)塊内🈚裝有(you)導向套♋。滑(huá)塊及工作(zuo)🎯台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(ji)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(heng)梁内，活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密♉封(fēng)圈，借助法(fa)☂️蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定🈲，結構(gòu)💔與主缸♊基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(cheng)❤️。當🔅主缸活(huo)塞快速下(xià)行時，主缸(gang)上腔形成(cheng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔💃油(you)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhu)🍉缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)❌設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jià)✏️、撞塊、行程(cheng)開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工📞作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定♉于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(hang)程開關🙇‍♀️的(de)位置✉️，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥👈）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)‼️制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gong)藝動作循(xun)👨‍❤️‍👨環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調✂️整方🌏式(shì)比♋較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuo)，放😄手後立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動的完(wan)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xiàn)快速✍️下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸✌️壓(ya)🤞回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kāi)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸✨壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換🍓為由(yóu)調🚶壓🙇🏻蓋闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(ji)實現🏒頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)✌️入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yī)）概述

本機(ji)電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)。控制箱面(mian)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)☂️鈕、信号燈(deng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈随時(shi)掌💁握壓機(ji)的工作情(qing)況。電氣控(kong)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liú)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電💁路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xiàn)器，另外安(an)裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liú)濕式電磁(ci)💃🏻閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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