Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件
一、 技術(shu)參數
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wei) | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回(hui)程力 | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
液體極(jí)限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂出活(huo)塞極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(ju)工作台極(ji)限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度 | 快(kuai)下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-11 | |||
回程 | 70 | |||
頂出行(hang)程速度 | 頂(ding)出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效(xiao)面積 | 左右(you) | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機(jī)總功率 | 2x30 | KW | ||
性(xìng)能與特點(diǎn):
本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì),如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷☎️擠金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑☔料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。
本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統,并采(cǎi)用按⁉️鈕集(ji)中㊙️控🚩制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均⛱️可根據(jù)‼️工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)🧑🏽🤝🧑🏻定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式🧑🏽🤝🧑🏻,定壓成(chéng)型之工藝(yì)方🤟式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動🐅回(huí)程動作。
二(er)、主要結構(gou)概述
本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下:
(一(yī))、機身
機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺母等🙇🏻組(zu)成,依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架,上(shang)橫梁💯及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節💋螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之👄鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接,依靠(kao)四柱作導(dao)向上下✨運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽,便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei),活🙇♀️塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接,活塞(sāi)頭部之☀️材(cái)料為鑄鐵(tie)或⚽鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有✉️方向相(xiang)反的密🈚封(fēng)環,内圈裝(zhuang)有O形圈,将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔,缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈📞,借(jie)🈲助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zheng)下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸(gang)
頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi),用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding),結構🔞與主(zhu)缸基本相(xiang)同。
三、充液(yè)裝置
充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端,它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí),主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya),打開充液(ye)閥的閥芯(xin)🐅,主缸上腔(qiāng)充液,回程(cheng)時主👌缸下(xià)腔🏃油液推(tuī)動主閥芯(xin),使主缸上(shàng)腔㊙️之油流(liú)回充液油(you)箱,充液油(you)箱上設有(you)回油孔,控(kòng)制充💃🏻液油(you)箱的油位(wei)。将多餘🧑🏽🤝🧑🏻的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液🚶♀️油箱(xiāng)中溢出。
上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置
上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側,由(you)支架❄️、撞🙇♀️塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面,撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面,行程開(kai)關固定于(yu)支架上,調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhi),可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。
四、液(ye)壓系統概(gai)述
(一)概述(shu)
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節裝(zhuang)置♋(各種閥(fa))以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組成✔️。借助(zhu)電氣✍️系統(tǒng)的控制,驅(qū)動活動橫(heng)梁,完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。
本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單,用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動🈲作,放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)㊙️橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。
(二(èr))液壓原理(lǐ)說明
1、 接通(tōng)電源,啟動(dong)電機,各電(diàn)磁閥處在(zai)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各電(dian)磁閥處在(zai)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔,YV3通(tong)電,使插件(jiàn)C3打開,主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱,滑塊(kuai)依靠自重(zhong)⛹🏻♀️實現快速(sù)下行。
3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制:當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi),YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定,從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行,并接觸(chù)工件加🤟壓(ya)。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢,觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊(kuài)💰卸壓回程(chéng)完🧑🏾🤝🧑🏼成壓制(zhì)動作,或者(zhe)缸内壓力(lì)升高,由保(bǎo)壓延時繼(jì)🌍電器調定(ding),完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊,轉入(rù)💛卸🌍壓,此時(shi)YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通,打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通,從而插(cha)件C4開啟,系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔,YV2通電(diàn),使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓,此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá),而🔴不🔆能使(shi)滑塊回程(chéng),從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou),YV2失電,由延(yán)時斷電器(qì)控制,從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為☔由調☁️壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力,使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)🔴位💯開關後(hòu)❄️,電磁閥失(shi)電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔,同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回📧油(you)箱。即💋實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後,手動按(an)下退回按(an)鈕,電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入🌈油(you)箱,即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。
至此(ci),實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。
五、電(diàn)氣系統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路為(wei)👅交流220V。
本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側✨。控制(zhi)❌箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按🌂鈕、信(xin)❗号燈等,可(kě)實現🔞對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流👄接觸(chu)器、熱㊙️繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩個(ge)分線器🍉,另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。
(二)電力(li)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁🌈閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電(dian)壓為交流(liú)220V。
本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數:
總功率(lü):60KW
電壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級(ji):IP44
備注:
1.接受(shòu)非标定制(zhì)。
2.以上參數(shu)作為參考(kǎo),如有更改(gai)不另行通(tong)知。
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