液壓泵(beng)站是由液壓(ya)油泵、驅動用(yong)電動機、油箱(xiang)、方向閥、節流(liú)閥、溢☎️流閥等(deng)構成的液壓(ya)源裝置或包(bāo)括控制閥在(zài)内的液壓裝(zhuāng)置。按驅動裝(zhuang)置要求的流(liú)向、壓力和流(liú)量㊙️供油，适用(yong)于驅動裝置(zhi)與液壓站分(fen)離⛹🏻‍♀️的各種機(jī)械上，将液壓(yā)🔱站與驅動裝(zhuāng)置（油缸或馬(ma)達）用油管相(xiang)連，液壓系統(tǒng)即可實現各(ge)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yī)般是為大中(zhōng)型工業生産(chǎn)的機械運行(hang)提🔆供✊潤🎯滑、動(dong)力的機電裝(zhuang)置。
使用液壓(ya)系統是由于(yu)液壓系統在(zài)動力傳遞中(zhōng)具有用途廣(guang)、效率高和構(gou)造簡單的特(te)點。液壓系統(tong)的主要任務(wu)就是🐅将動力(li)從一種形式(shì)轉變成另一(yī)種形式
液壓(yā)站又稱液壓(yā)泵站，電機帶(dai)動油泵旋轉(zhuan)，泵從油箱中(zhong)吸油後打油(you)，将機械能轉(zhuǎn)化為液壓油(yóu)的壓力能，液(ye)🔞壓油🆚通過集(jí)成塊（或閥組(zu)合）被液壓閥(fá)實現了方向(xiàng)、壓力、流量調(diao)節後經外接(jie)⭐管路傳輸到(dào)液壓機械的(de)油缸或油馬(ma)達中，從而控(kong)💁制了液動機(ji)方向的🎯變換(huàn)、力量的大小(xiǎo)及速度🛀的快(kuài)慢，推動各種(zhǒng)液壓機械做(zuo)功。
液壓站是(shì)獨立的液壓(yā)裝置，它按驅(qū)動裝置（主機(ji)）要🍓求供油，并(bing)控制油流的(de)方向、壓力和(hé)流量，它适用(yong)于主機㊙️與液(ye)壓裝置可分(fèn)離的各種液(yè)壓機械下，由(yóu)電機帶動油(yóu)泵旋轉，泵從(cóng)油箱中吸油(you)後打油，将機(jī)械能轉化為(wéi)液壓油的壓(yā)力能。
用戶購(gou)買後隻要将(jiang)液壓站與主(zhu)機上的執行(hang)機構（油缸🥰和(he)油🌈馬達）用油(yóu)管相連，液壓(yā)機械即可實(shí)現各種規定(ding)的‼️動作、工作(zuò)循環
液壓站(zhan)的結構形式(shì)，主要以泵裝(zhuāng)置的結構形(xíng)式、安裝位置(zhì)📞及冷🔞卻方式(shì)來區分。

液壓泵站(zhan)的結構安裝(zhuang)
按油泵裝置(zhì)的機構形式(shi)、安裝位置可(kě)分為：
1）上置立(lì)式：泵裝置立(li)式安裝在油(yóu)箱蓋闆上，主(zhǔ)要用于定🌈量(liang)泵系統。
2）上置(zhì)卧式：泵裝置(zhì)卧式安裝在(zài)油箱蓋闆上(shàng)，主要用于🙇‍♀️變(biàn)量泵系統，以(yi)便于流量調(diao)節。
3）旁置式：泵(beng)裝置卧式安(ān)裝在油箱旁(pang)單獨的基礎(chǔ)上，旁置式可(ke)💃裝備備用泵(beng)，主要用于油(yóu)箱容量大250升(shēng)，電機功率7.5千(qian)瓦以上的系(xì)統。

冷(leng)卻方式

1）自然(rán)冷卻：靠油箱(xiang)本身與空氣(qì)熱交換冷卻(què)，一般用于油(you)箱容量小于(yu)250升的系統。
2）強(qiang)迫冷卻：采取(qu)冷卻器進行(háng)強制冷卻，一(yī)般用于油箱(xiāng)容量大于♋250升(sheng)的系統。液壓(yā)站以油箱的(de)有效貯油量(liàng)度及電💃🏻機功(gōng)率為主要技(ji)術參數。油箱(xiang)容量共有18種(zhong)規格（單位：升(shēng)/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓(yā)站根據用戶(hù)要求及依據(ju)工況使用條(tiao)件，可以做到(dào)：①按系統配置(zhì)集成塊，也💁可(ke)不帶集成🔞塊(kuai)；②可設置冷卻(que)器、加熱器、蓄(xù)能器；③可設置(zhì)電氣控制🥵裝(zhuang)置，也可不帶(dai)電氣控制裝(zhuāng)置 [1]  。

油(you)箱形式

1）普通(tōng)鋼闆：箱體采(cai)用5MM－6MM鋼闆焊接(jiē)，面闆采用10－12MM鋼(gāng)闆，若開🌈孔過(guo)多可适當加(jia)厚或增加加(jia)強筋。
2）不鏽鋼(gāng)闆：箱體選用(yong)304不鏽鋼闆，厚(hòu)度2－3MM，面闆采用(yòng)304不鏽鋼闆厚(hòu)度3－5MM，承重部位(wèi)增加加強筋(jīn)。

3）普通鋼闆油(yóu)箱内部防鏽(xiù)處理較難實(shí)現，鐵鏽進入(rù)🌈油✉️循環系統(tong)會造成很多(duō)故障，采用全(quán)不鏽鋼設計(jì)的油箱則🙇🏻解(jie)決了這一業(yè)🥵界難題。

液壓泵站(zhan)結構形式
1）活(huo)塞式
單活塞(sai)杆液壓缸隻(zhi)有一端有活(huó)塞杆。如圖所(suǒ)示是一種單(dan)活塞液壓缸(gāng)。其兩端進出(chū)口油口A和B都(dou)可通壓力油(yóu)或回油㊙️，以實(shí)現雙向運動(dong)，故稱為雙作(zuò)用缸。
2）柱塞式(shi)
①柱塞式液壓(ya)缸是一種單(dan)作用式液壓(ya)缸，靠液壓力(li)隻能實現一(yī)💯個方向的運(yun)動，柱塞回程(cheng)要靠其它外(wài)力或柱塞的(de)自重；
②柱塞隻(zhi)靠缸套支承(chéng)而不與缸套(tào)接觸，這樣缸(gang)套極💃易加📐工(gong)，故适于做長(zhang)行程液壓缸(gang)；
③工作時柱塞(sāi)總受壓，因而(ér)它必須有足(zu)夠的剛度；
④柱(zhù)塞重量往往(wǎng)較大，水平放(fàng)置時容易因(yīn)自重而下垂(chuí)，造成密封🏃🏻‍♂️件(jian)和導向單邊(biān)磨損，故其垂(chuí)直使用更有(you)利。
3）伸縮式
伸(shen)縮式液壓缸(gāng)具有二級或(huo)多級活塞，伸(shen)縮式液壓缸(gang)🔞中活塞伸出(chu)的順序式從(cong)大到小，而空(kong)載縮回的順(shun)序則一般是(shì)從小到大🔴。伸(shen)縮缸可實現(xian)較長的行程(cheng)，而縮回時長(zhang)☀️度較短，結構(gou)較為緊湊。此(cǐ)種液壓缸常(cháng)用于工程機(ji)械和農業機(jī)械上。
4）擺動式(shì)
擺動式液壓(yā)缸是輸出扭(niu)矩并實現往(wǎng)複運動的執(zhí)行元件，也🧑🏽‍🤝‍🧑🏻稱(chēng)擺動式液壓(yā)馬達。有單葉(ye)片和雙葉片(pian)兩種形式。定(ding)子塊固🥰定在(zai)😘缸體上，而葉(ye)片和轉子連(lian)接在一起。根(gen)據進油方向(xiàng)，葉片将帶動(dong)轉子作往複(fu)擺動 。

二級制動編(biān)輯

TY1S（B792S）、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dan)繩雙筒系列(lie)提升機。
TY1D（B792D）、B159、TE131用于(yú)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tong)系列提升機(jī)和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔式和(hé)落地式多繩(shéng)提升機。
液壓(ya)延時二級制(zhi)動液壓站：
TY3S（TK083S）、TE002用(yòng)于單繩雙筒(tǒng)系列提升機(ji)（提升機型号(hào)同上）。
TY3D（BTK083D）、TE003用于單(dān)繩單筒系列(liè)提升機和多(duō)繩系列（塔式(shì)和落地式🌂）提(tí)升🛀🏻機（提升機(ji)型号同上） [1]  。
組(zu)成部件編輯(jí)
液壓泵站功(gong)能部件
液壓(ya)站是由泵裝(zhuāng)置、集成塊或(huo)閥組合、油箱(xiang)、電氣盒🌈組合(he)而成，各部件(jiàn)功用如下：
泵(beng)裝置——上裝有(you)電機和油泵(beng)，它是液壓站(zhàn)的動力源，将(jiāng)機械能轉化(hua)為液壓油的(de)動力能。
集成(cheng)塊——是由液壓(ya)閥及通道體(tǐ)組合而成。它(ta)對液壓油實(shi)♉行方向、壓力(lì)、流量調節。
閥(fá)組合——是闆式(shi)閥裝在立闆(pan)上，闆後管連(lián)接，與集成塊(kuai)😍功能相同。
油(you)箱——是鋼闆焊(han)的半封閉容(róng)器，上還裝有(you)濾油網、空氣(qi)濾清☂️器🈲等🐕，它(tā)用來儲油、油(you)的冷卻及過(guò)濾。
電器盒——分(fen)兩種形式：一(yī)種設置外接(jie)引線的端子(zi)闆；一種是☔配(pèi)置了全套控(kòng)制電器  。

液壓泵站(zhan)元器件

⑴電動(dòng)機、齒輪泵——為(wei)液壓系統提(ti)供驅動力。
⑵電(dian)磁換向閥——控(kòng)制液壓油流(liu)方向，改變油(yóu)缸的運動方(fang)向。
⑶電磁溢流(liú)閥——防止整個(gè)液壓系統超(chao)壓，相當于安(an)全閥，保護油(you)泵💰和油路系(xi)統的安全及(ji)保持液壓系(xi)統的壓力恒(heng)定。
⑷減壓閥——通(tōng)過調節減壓(yā)閥可以滿足(zu)不同的工作(zuò)機構需要不(bú)🍉同工作壓力(lì)的要求，使二(èr)次油路壓力(li)低于一次油(you)路壓🌏力。
⑸調速(su)閥——對油路進(jin)行節流調速(sù)，可改變執行(hang)元件液壓⚽缸(gāng)🚩的工作速度(du)。
⑹液壓油過濾(lǜ)器——液壓站内(nèi)有兩個濾油(yóu)口。一個安裝(zhuāng)在齒輪泵的(de)吸油口處，以(yi)免吸入油箱(xiang)液壓油中的(de)顆粒等雜質(zhì)。另📱一個裝在(zai)系統的液壓(ya)油輸送管路(lù)上，達到💰清除(chu)液壓油中的(de)雜質，同時也(yě)可清除液壓(ya)油本身化學(xué)變化所産生(shēng)的膠質、瀝青(qīng)質、炭化的顆(ke)粒等。從而起(qǐ)到防止閥芯(xin)卡死、阻尼孔(kong)堵塞等故障(zhàng)發生。管路系(xi)🏃🏻‍♂️統上設有壓(ya)差報警裝置(zhì)，濾芯堵塞時(shí)，發出電訊号(hào)，此時應清洗(xi)或更換濾芯(xin)。
⑺壓力表——用于(yú)顯示液壓站(zhan)的工作壓力(lì)，以利于操作(zuo)人🌍員控🥵制油(you)壓。
⑻空氣過濾(lǜ)器——安裝在油(you)箱上，有三重(zhong)作用，一是防(fang)止空氣中的(de)污染物質進(jin)入油箱；二是(shì)起換氣作用(yong)，避免油💃泵出(chū)現吸🌏空現象(xiang)；三是兼做液(ye)壓油補充口(kǒu)。
⑼油位計——安裝(zhuang)在油箱側面(mian)，顯示液壓油(yóu)的液位。
⑽溫度(du)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(dù)表，顯示液壓(ya)油的溫度。

⑾聯(lián)接管路——輸送(song)液壓驅動力(lì)，大部分用鋼(gang)管，也有用🏃🏻‍♂️耐(nài)壓🔞膠管

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